[實用新型]發電廠整體鋼內筒超靜定多支點懸掛煙囪

無效

• 申請號: 200920084977.0
• 申請日: 2009-04-15
• 公開（公告）號: CN201507145U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 張江霖
• 申請（專利權）人: 中國電力工程顧問集團科技開發股份有限公司
• 主分類號: E04H12/28
• 分類號: E04H12/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及發電廠中一種煙氣排放裝置，更具體地說它是一種發電廠整體鋼內筒超靜定多支點懸掛煙囪。

背景技術

煙囪作為發電廠中重要的煙氣排放裝置，也是發電廠中最高和最具標志性的建筑物。隨著我國國民經濟和電力工業不斷發展，我國已建成或正在建設發電廠煙囪，無論是單筒還是多管式的套筒煙囪，其煙囪混凝土外筒選型都采用圓形截面。

隨著國家環保標準的提高和大眾環境意識的增強，自2002年開始國內新建火力發電廠都要求進行煙氣脫硫處理，致使煙囪的運行條件更為惡劣，新建工程中采用濕法脫硫工藝的脫硫煙囪大都采用了套筒式煙囪，鋼內筒、多管式套筒煙囪逐漸成為發展的主流。目前國內大型火電廠通常采用的鋼內筒套筒煙囪中鋼內筒為排煙筒，鋼筋混凝土外筒為主要的受力結構。對于目前國內設計的鋼內筒套筒煙囪其鋼排煙筒均采用了整體自立式，即整個鋼內筒自立于零米基礎上，為自承重結構，因此對于高度達210m或240m的煙囪，考慮鋼內筒的防腐內襯，加勁肋等重量，鋼內筒筒壁要承受很大的豎向荷載，因此鋼內筒壁厚，特別是鋼內筒中下部壁厚較大達16mm-18mm，施工加工困難的同時耗鋼量巨大。對于一座高240m，出口內徑10m的單鋼內筒套筒煙囪，鋼內筒耗鋼量一般在800-1000噸，當前我國電力建設處于高速發展階段，對于環保要求日益提高和大眾的環保意識日益增強，日益強調資源節約的今天，對于大力倡導創新發展和可持續發展的今天，進行鋼內筒套筒煙囪的創新設計和優化設計，實現建設投資的節省具有非常重要的時代意義和現實意義。

此外，當鋼內筒套筒煙囪采用分段懸掛鋼內筒時，分段懸掛鋼內筒膨脹節處的防腐處理困難，從而成為整個煙囪整體防腐的薄弱點，特別對采用濕法脫硫的煙囪，鋼內筒內的煙氣溫度低，煙囪可能正壓運行，對膨脹節的性能和防腐要求更高；從鋼內筒設計的經濟性上考慮鋼內筒分段盡量多，但分段太多后將導致各分段鋼內筒間膨脹節的數量增加，會帶了鋼內筒較多的腐蝕隱患，因此對于懸掛鋼內筒套筒煙囪的創新設計對于保證用鋼量經濟性的同時提高煙囪的安全使用可靠性具有重要意義。

發明內容

本實用新型的目的在于克服了上述現有發電廠煙氣排放裝置的不足之處，而提供一種整體鋼內筒超靜定多支點懸掛煙囪。

本實用新型的目的是通過如下措施來達到的：發電廠整體鋼內筒超靜定多支點懸掛煙囪，它包括位于鋼筋混凝土外筒和鋼內筒之間的懸掛支承鋼結構件和承重鋼平臺，懸掛支承鋼結構件位于承重鋼平臺上，鋼內筒的下端位于鋼筋混凝土限位支架內，煙道都通入鋼內筒內。

在上述技術方案中，所述鋼內筒通過懸掛支承鋼結構件采用懸掛方式與鋼筋混凝土外筒連接。

在上述技術方案中，在鋼筋混凝土外筒基礎零米上布置了鋼筋混凝土限位支架。

在上述技術方案中，懸掛支承鋼結構件和承重鋼平臺沿煙囪高度方向按一定間距均勻布置在鋼筋混凝土外筒和鋼內筒之間。

本實用新型整體鋼內筒超靜定多支點懸掛煙囪具有如下優點：