[實用新型]雙筒式雙吸力磁選機

無效

• 申請號: 200920084611.3
• 申請日: 2009-03-30
• 公開（公告）號: CN201380117Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 黃育林
• 申請（專利權）人: 黃育林
• 主分類號: B03C1/14
• 分類號: B03C1/14
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所
• 代理人: 瞿 暉

(一)技術領域：

本實用新型屬于選礦設備，具體是一種雙筒式雙吸力磁選機。

(二)背景技術：

目前廣泛使用的單式磁選機大都是通水管稀釋礦漿，通過固定在單筒內的磁塊吸附磁性材料，達到回收礦物的目的。但由于礦物本身磁力強弱不同，水管流量不易控制，過聚槽底容易堵塞，加之過磁面小，礦物流失嚴重，且所提礦物品位不高，造成操作困難，回收率低。經檢索，專利號為ZL200420062209.2的實用新型專利公開了一種“永磁脈動磁場濕式筒式磁選機”，該磁選機除具有現有的機架、分選槽體、永磁筒體及其傳動裝置外，在永磁筒體的外表面或內表面沿圓周方向每隔一定間距設有高導磁金屬材料，主要解決普通磁選機分選選擇性不高，分離效果較差，如何提高精礦品位的問題。但實際上，在選礦作業過程中磁選機的功能應要求兩個方面：一是能普選，即首先必須保證不跑礦不漏礦；采用大量人力物力開發出來的原礦若在粗提過程中不能將其粗礦盡量提取完全，使礦物流失，是對資源的極大浪費；其次再是能精選，將粗精提之后的粗礦再進行二次精選，以提高精礦品位；顯然，上述兩種磁選機是無法滿足這兩個方面要求的。

(三)發明內容：

本實用新型的目的就是提供一種既能保證不跑礦、不漏礦，又能對精礦再次進行精選的一種雙筒式雙吸力磁選機。

雙筒式雙吸力磁選機，具有機架，筒體，進料管，內外卸礦裝置，精選裝置及傳動機構，其特征在于：所述筒體由內筒體和外筒體構成，內外筒體連為一體，在內外筒體之間固定有一弧形板，弧形板上固定有若干磁塊。

所述弧形板上磁塊區域包角α為120-150度。

所述弧形板與內外筒體之間間距≤5mm。

所述的進料管設置在筒體的前端，與筒體同軸。

所述內外卸礦裝置由沿筒體軸向設置的內外卸礦沖水管及內外集礦溜槽構成，內外卸礦沖水管上均開有小孔；其中內卸礦裝置安裝在內筒中靠近筒壁的位置，外卸礦裝置安裝在靠近外筒表面非磁力區旁側。

所述精選裝置包括放礦槽、收礦弧形槽以及設置在外筒弱磁區旁側的緩沖槽及定量進礦板，放礦槽前端與內集礦溜槽末端相接，末端與緩沖槽相接，定量進礦板上開有小孔；所述收礦弧槽設置在外筒底部，其一側槽口位于定量進礦板出液面下方。

本實用新型的工作過程是：啟動電機，電機帶動鏈輪旋轉，鏈輪帶動內外筒轉動，而弧形板是固定不動的。從進料管進入的礦漿在內筒中隨著筒體的旋轉不斷經過磁塊正面所對應的強磁區，在強磁力的作用下，礦物被吸附在內筒壁上；當內筒帶著吸附的礦物旋轉至非磁力區時，內卸礦沖水管即將礦物沖落，進入內集礦溜槽中；內集礦溜槽將粗選礦物通過放礦槽自行流入其末端的緩沖槽內，再經定量進礦板出液面上的小孔緩緩進入收礦槽內，由于磁塊背面所對應的是弱磁區，外筒外壁再行與收礦槽中的礦漿接觸，在弱磁力作用下，高品位礦物被吸附在旋轉的外筒壁面上，隨著外筒旋轉至非磁力區，外卸礦沖水管將其沖落至外集礦溜槽內，即進入存放池作為成品礦出售。

若不需要一次性提取高品位成品礦，可調整放礦槽位置，將第一次選別的礦漿，直接收集處理。

本實用新型與現有技術相比，具有以下特點：

①首先，設置雙筒結構，并在雙筒之間設置弧形磁面，充分利用強磁區的磁力，回收礦物可達99％以上，選別回收率高，弧形磁面正面幾乎不跑礦，不漏礦；

②利用弧形磁面背面的弱磁區，進行二次選別，提高礦物品位；

③從筒體前端進料，改變了一直以來從筒體側面進料的方式，使礦漿過磁面長，且不易堵塞，保證了磁性物料的全部回收；

④內外筒分別設置卸礦沖水管和集礦溜槽，直接在非磁力區將吸附在內筒內壁及外筒外壁上的礦物沖下回收，無刮板刮擦，筒面磨損小，使用壽命長。

(四)附圖說明：

圖1是本實用新型正剖面結構示意圖；

圖2是圖中A-A向剖視結構示意圖。

圖中：1-機架，2-進料管，3-電機，3′-鏈輪，4-內筒體，5-外筒體，6-弧形板，7-磁塊，8-內卸礦沖水管，9-內集礦溜槽，10-外卸礦沖水管，11-外集礦溜槽，12-放礦槽，13-緩沖槽，14-定量進礦板，15-托輪，16-小孔，17-支架，18-收礦

(五)具體實施方式：