[實用新型]一種無廢邊丁基橡膠膠塞模具

無效

• 申請號: 200920084549.8
• 申請日: 2009-03-27
• 公開（公告）號: CN201380558Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 許波;嚴君
• 申請（專利權）人: 孝感三江航天紅林模具制造有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29L31/56
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 王和平

技術領域

本實用新型涉及醫用丁基橡膠膠塞的生產設備，具體地指一種無廢邊丁基橡膠膠塞模具。

背景技術

在醫用丁基橡膠膠塞的生產過程中，硫化工序所使用的模具是十分重要的。現有硫化模具的一組型芯的結構示意圖如本說明書附圖中的圖3所示，該模具主要由上模板1、固定在上模板1上的上型芯2和下模板3、固定在下模板3上的下型芯4構成，上型芯2的形狀與膠塞5的塞緣5.1形狀對應，下型芯4的形狀與膠塞5的塞舌5.2形狀對應，且上下模板和上下型芯之間存在0.8～1.0mm的間距，以便一套模具上的膠塞5連成一體，便于人工一次性取下。然而，正是由于該模具的型芯結構，導致其生產的膠塞5存在工藝膠邊6，這必然會產生大量的丁基橡膠廢料。而膠塞主要用于醫藥包裝行業，其材料特性必須符合國家規定的強制性衛生標準，所以這些廢料將無法再次用于醫用膠塞的生產，這無形中將浪費大量的丁基橡膠原材料。隨著全球石油資源的日益枯竭和其它原材料價格的高漲，傳統的醫用丁基橡膠膠塞的生產必將由粗放型向精益型轉變。而要生產無廢邊的丁基橡膠膠塞，模具的開發和使用是核心問題。

發明內容

本實用新型的目的就是要克服現有膠塞生產中大量工藝膠邊的產生問題，提供一種無廢邊丁基橡膠膠塞模具，能夠避免硫化工序中工藝膠邊的產生，從而達到無廢邊精益化生產的目的。

為實現上述目的，本實用新型提供的無廢邊丁基橡膠膠塞模具包括上模板、固定在上模板上的上型芯和下模板、固定在下模板上的下型芯。其特別之處在于：所述上型芯的下端中部設有一凸臺，凸臺的形狀與膠塞的塞緣和塞舌圍合的空間的形狀對應。所述下型芯的上端中部設有階梯狀凹槽，凹槽的兩階分別與膠塞的塞緣和塞舌的外輪廓對應。上型芯和下型芯在使用中貼合。

進一步地，所述下型芯上在凹槽外側還設有余膠剪切槽。

本實用新型的有益效果在于：上、下型芯貼合、以及余膠剪切槽的設置，使得硫化后的膠塞無廢邊，節省了大量橡膠原料；與傳統模芯的結構相比，膠塞與下型芯的接觸面積更大，硫化工序完成后，獨立的膠塞全部位于下型芯內，便于吸附設備吸取膠塞；該模具的應用，使得膠塞生產過程中除邊工序被省略，從而簡化了膠塞的生產工藝。

附圖說明

圖1是本實用新型的模具的整體結構示意圖；

圖2是圖1的A處局部放大結構示意圖；

圖3是現有模具的型芯的結構示意圖；

圖中，上模板1，上模芯2，下模板3，下模芯4，膠塞5(其中：塞緣5.1，塞舌5.2)，工藝膠邊6，螺釘7，導套8，導柱9，余膠剪切槽10。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本無廢邊丁基橡膠膠塞模具作進一步詳細描述：

圖3示出了現有硫化模具的型芯結構，因在背景技術中已作了詳細介紹，于此不再贅述。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的無廢邊丁基橡膠膠塞模具主要包括上模板1、固定在上模板1上的上型芯2和下模板3、固定在下模板3上的下型芯4。上模板1和下模板3在導套9和導柱8的導向下完成開合的動作。其中，上型芯2的下端中部設有一凸臺，凸臺的形狀與膠塞5的塞緣5.1和塞舌5.2圍合的空間的形狀對應。下型芯4的上端中部設有階梯狀凹槽，凹槽的兩階分別與膠塞5的塞緣5.1和塞舌5.2的外輪廓對應。上型芯2和下型芯4在硫化工序中處于貼合的狀態，這樣就能避免產生傳統模具導致的工藝膠邊6。下型芯4的上端面在凹槽外側還設有截面為半圓形的余膠剪切槽10，用于容納硫化工序中可能產生的余膠液體。

使用本實用新型的硫化模具，在硫化工序結束后，產生的是一個個獨立的無廢邊膠塞，可用專門的吸附工具吸取。