[實用新型]模塊化承壓式太陽能集熱裝置

無效

• 申請號: 200920083651.6
• 申請日: 2009-02-11
• 公開（公告）號: CN201396954Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 張森
• 申請（專利權）人: 武漢領輝科技有限責任公司
• 主分類號: F24J2/30
• 分類號: F24J2/30;F24J2/46
• 代理公司: 武漢金堂專利事務所
• 代理人: 胡清堂

技術領域

本實用新型涉及太陽能應用技術領域，具體地說是一種模塊化承壓式太陽能集熱裝置。

背景技術

目前，國內的太陽能中央熱水裝置中太陽能集熱器均在常壓狀態下集熱，其集熱循環為溫差控制的開式循環，即當集熱器內的水溫與保溫水箱內的水溫溫差達到一定值后，集熱循環泵啟動，將集熱器內的水注入保溫水箱；當兩則之間的溫差小于一定值時，集熱循環泵停止運行，此時，集熱循環管路內處于常壓狀態。

常壓狀態下，太陽能集熱器的集熱效率相對較低，浪費了一部分可以利用的太陽能資源，這樣就導致必然要增加太陽能集熱器面積或者在使用中耗費更多的常規能源。

且現在的集熱器是直接將保溫水箱內的水循環加熱后供用戶使用，自來水直接在太陽能集熱器內被加熱，因自來水中含有一定的鈣、鎂離子，且集熱器內部水溫會比較高，甚至會超過80℃，這就導致太陽能集熱器內壁很容易結垢，熱傳導率下降，從而使集熱效率下降，影響整個太陽能裝置的使用效果。

發明內容

本實用新型的目的是設計一種集熱效率較高并采用新技術解決太陽能集熱器內壁結垢問題的模塊化承壓式太陽能集熱裝置。

本實用新型模塊化承壓式太陽能集熱裝置，包括：多個集熱體的兩管出口與集水器7和分水器6的一頭分別相連，集水器7和分水器6的另一頭分別用閥門和管道相連組成的管路與承壓集熱水箱2相連。

集熱體，包括：集熱模塊1一路和循環管路16的一頭相連，集熱模塊1另一路由包括膨脹罐8、集熱循環水泵15、閥門和管道相連成的管路的一頭相連。

分水器6和集水器7之間用閥門和管道組成的管路相連。

分水器6上裝有供水支管19。

集水器7上裝有回水支管20。

分水器6和集水器7上分別裝有安全閥9、排氣閥10和壓力表12。

所有泵都由電路控制系統13自動控制。

在集熱模塊1、承壓集熱水箱2和循環管路16內注有熱媒，熱媒為軟化水或其他不易結垢的工質。

集熱模塊1為多個太陽能集熱器串聯或并聯組成。

使用時，集熱模塊1吸收太陽能光熱，集熱模塊1內部的水溫升高，當集熱模塊1內的水溫與承壓集熱水箱2底部的水溫的溫差達到一定值時，通過控制系統13控制集熱循環水泵15啟動，將集熱模塊1內溫度較高的水注入承壓集熱水箱2的上部，承壓集熱水箱2底部水溫較低的水補入集熱模塊1內吸收太陽能光熱，如此反復循環，將承壓集熱水箱2內水加熱。分水器6、集水器7可以保證每個集熱模塊1保持均勻的水流量；當集熱模塊1內水溫升高，體積膨脹，裝置內壓力升高時，膨脹罐8可以吸收多余壓力，保證裝置壓力穩定；當裝置壓力超過設定值時，安全閥9啟動泄壓，保證裝置安全、穩定運行；當管路內產生氣體，由設置在裝置最高點的排氣閥10將氣體排入大氣，保證集熱循環暢通；通過流量計11、壓力表12可以查看每個集熱模塊1的運行狀態。

本實用新型模塊化承壓式太陽能集熱裝置，包括：多個集熱體的兩管出口與集水器7和分水器6的一頭分別相連，集水器7的另一頭用閥門和管道相連組成的管路與常壓集熱水箱3內的盤管換熱器4的一頭相連，分水器6的另一頭用閥門和管道相連組成的管路與常壓集熱水箱3內的盤管換熱器4的另一頭相連。

集熱體包括：集熱模塊1一路和循環管路16的一頭相連，集熱模塊1另一路由包括膨脹罐8、集熱循環水泵15、閥門和管道相連成的管路的一頭相連。

分水器6和集水器7之間用閥門和管道組成的管路相連。

分水器6上裝有供水支管19。

集水器7上裝有回水支管20。

分水器6和集水器7上分別裝有安全閥9、排氣閥10和壓力表12。

所有泵都由電路控制系統13自動控制。

在集熱模塊1、常壓集熱水箱3和循環管路16內注有熱媒，熱媒為軟化水或其他不易結垢的工質。

集熱模塊1為多個太陽能集熱器串聯或并聯組成。

使用時，在集熱模塊1、盤管換熱器4及循環管路16內注滿熱媒，通過盤管換熱器4換熱將常壓集熱水箱3內的水加熱。其工作流程為：集熱模塊1吸收太陽能光熱，集熱模塊1內部的熱媒溫度升高，當集熱模塊1內的熱媒溫度與常壓集熱水箱3底部的水溫的溫差達到一定值時，通過控制系統13控制集熱循環水泵15啟動，將集熱模塊1內溫度較高的熱媒注入盤管換熱器4，盤管換熱器4內，熱媒經過與常壓集熱水箱3內的水換熱，溫度降低，回到集熱模塊1內吸收太陽能光熱，如此反復循環，將常壓集熱水箱3內水加熱。其余各組件功能同第一技術方案。