[實用新型]液氯鋼瓶安全節能氣化器

無效

• 申請號: 200920083397.X
• 申請日: 2009-01-13
• 公開（公告）號: CN201339805Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 朱繼東
• 申請（專利權）人: 朱繼東
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所
• 代理人: 雷 速

技術領域

本實用新型涉及液氯鋼瓶設備，特別是一種液氯鋼瓶安全節能氣化器。

背景技術

氯氣通常是以液態儲存在鋼瓶內，氯氣從液體轉化成氣體過程中，需要吸收熱量，而吸收熱量的多少，則決定著液化氣體的氣化量；當吸收熱量不足時，液化氣體的氣化量則達不到人們的需求，人們必須想方設法給鋼瓶加熱，以達到使用液化氣的最佳狀態。目前人們常用的氣化方法有直接用紅外燈照射法，電暖加熱法，蒸發器電熱絲循環水加熱法等，都存在著效率低、運行費用高、不夠安全等缺點。采用蒸發器電熱絲循環水加熱法時，蒸發器的壓力容器，容易形成三氯化氮積聚，一旦其濃度過高，溫度失控，就可能導致壓力鋼瓶爆裂，氯氣泄漏等事故的發生。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種操作方便，自控程度高的液氯鋼瓶安全節能氣化器。

所述一種液氯鋼瓶安全節能氣化器包括鋼瓶支架，其特征是：它由加熱罩、帶氣壓傳感器的閥門、溫度傳感器及氣化控制柜組成，加熱罩上分別設有多組自控溫加熱裝置，所述加熱罩通過彈力座與鋼瓶支架固定連接，加熱罩之間通過活動插銷鉸鏈，加熱罩內壁可與液氯鋼瓶外圓壁嵌合接觸，所述帶氣壓傳感器的閥門通過管道可與液氯鋼瓶氣化出口連通，所述溫度傳感器分別設在加熱罩內壁上，壓力傳感器及溫度傳感器的信號輸出端分別與氣化控制框輸入端連接，氣化控制框的輸出端分別與帶壓力傳感器閥門及加熱罩上多組控溫加熱裝置連接。

所述加熱罩內壁上設有絕緣導熱層，其外壁設有防腐阻燃保溫層。加熱罩的多組自控溫加熱溫升極限值為45℃

該裝置由多組自控溫加熱高分子材料構件組成的加熱系統、數字氣壓控制系統和多路數字溫控系統組成：自控溫加熱系統有自動控制溫度和限制溫度的特性，加熱溫升極限值為45℃，不可能發生超溫現象；其數字氣壓控制系統，可自動控制汽化出口閥門開啟的大小，以保持汽化流量控制在適當的范圍內；而多路數字溫控系統，能通過設定溫度值和數字氣壓控制系統給予的指令，自動控制和調節對鋼瓶的加熱量，以滿足流量要求為原則，避免了不必要的電能消耗。

本實用新型的氣化控制框通過壓力傳感器及溫度傳感器實現對帶壓力傳感器閥門的控制和對加熱罩上多個自控溫加熱裝置的深層控制，在液氯從液體轉化成氣體的過程中給鋼瓶外表安全加熱，既能使其充分轉化，又能盡量節約能源，本實用新型也適用于二氧化硫或氨氣安全節能氣化。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1的左視剖面圖。

圖中：1-氣化控制柜，2-液氯鋼瓶，3-1、3-2-加熱罩，4-溫度傳感器，5-帶壓力傳感器的閥門，6-電源、信號線接線盒，7-活動插銷，8-彈力座，9-鋼瓶支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1、2中，所述液氯鋼瓶安全節能氣化器，包括鋼瓶支架9，其特征是：它由加熱罩3-1、3-2、帶氣壓傳感器的閥門5、溫度傳感器4及氣化控制柜1組成，加熱罩3-1、3-2上分別設有多組自控溫加熱裝置，所述加熱罩3-2通過彈力座8與鋼瓶支架9固定連接，加熱罩3-1與3-2之間通過活動插銷7鉸鏈，加熱罩3-1、3-2內壁可與液氯鋼瓶外圓壁嵌合接觸，所述帶氣壓傳感器的閥門5通過管道可與液氯鋼瓶氣化出口連通，所述溫度傳感器4分別設在加熱罩3-1、3-2內壁上，壓力傳感器及溫度傳感器4的信號輸出端分別與氣化控制框1輸入端連接，氣化控制框1的輸出端分別與帶壓力傳感器閥門5及加熱罩3-1、3-2上多組控溫加熱裝置連接。

所述加熱罩3-1、3-2內壁上設有絕緣導熱層，其外壁設有防腐阻燃保溫層。加熱罩3-1、3-2的多組自控溫加熱溫升極限值為45℃。

它的工作過程是：在氣化控制框1上設定液氯鋼瓶2氣化出口氣壓值及設定加熱罩3-1、3-2的溫度值，氣化控制框自動控制和調節對液氯鋼瓶的加熱量以及自動控制氣化出口閥門開啟的大小，以滿足對氣化流量的要求。加熱溫升極限值為45℃，不可能發生超溫現象，使用安全、節能。