[實用新型]限流型吸附塔均壓系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920082947.6
• 申請日: 2009-07-29
• 公開（公告）號: CN201482394U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈強;孟翰武;黃祖旭;胡波
• 申請（專利權(quán)）人: 西梅卡亞洲氣體系統(tǒng)成都有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 成都惠迪專利事務(wù)所 51215
• 代理人: 梁田

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種吸附塔均壓系統(tǒng)，具體地說，是涉及一種能限制氣流流速的限流型吸附塔均壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止吸附塔在進行填料的高強度均壓或再生過程中對填料的沖刷或流態(tài)化而引起填料的粉化，采取的措施僅僅是對吸附塔內(nèi)的填料采用各種方式的壓緊技術(shù)或裝置。實踐證明，即使對填料采取了良好的壓緊技術(shù)或裝置，吸附塔內(nèi)的填料仍然會出現(xiàn)粉化，其原因在于，高低壓吸附塔之間進行壓力平衡過程(均壓)瞬間所出現(xiàn)的高速氣流造成吸附塔內(nèi)填料的局部流態(tài)化，從而造成填料的粉化。

實用新型內(nèi)容

本實用新型在于提供一種能夠限制氣流流速的限流型吸附塔均壓系統(tǒng)，在高低壓吸附塔進行均壓過程中，通過限制氣流流速來防止氣流對填料的沖刷或流態(tài)化，來避免填料出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

限流型吸附塔均壓系統(tǒng)，包括第一吸附塔、第二吸附塔，第一吸附塔與第二吸附塔之間設(shè)有用于進行壓力平衡過程的均壓管道，均壓管道上設(shè)有控制閥，其特征在于，所述均壓管道上還設(shè)有限流裝置。限流裝置的數(shù)目至少為兩個，即在兩個吸附塔之間的頂部和底部分別至少設(shè)置一個，以達到限制氣流流速的目的。

所述限流裝置為節(jié)流孔板，在節(jié)流孔板上設(shè)有節(jié)流孔。

經(jīng)過流體力學(xué)精確計算的節(jié)流孔板，可以實現(xiàn)在特定的兩側(cè)壓力差下，所流經(jīng)的最大瞬間流速，即將氣流流速控制在吸附塔內(nèi)的填料出現(xiàn)流態(tài)化趨勢的臨界流速以下，同時又要保證以盡快的速度完成均壓過程，另外再輔之以適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)控制程序，即可保證吸附塔內(nèi)的填料層不會出現(xiàn)流態(tài)化現(xiàn)象而導(dǎo)致粉化，確保吸附塔能長期穩(wěn)定地工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有設(shè)計更加合理、使用，結(jié)構(gòu)更加簡單易控制的特點，在吸附塔均壓過程中，不僅能夠?qū)饬髁魉倏刂圃谔盍铣霈F(xiàn)流態(tài)化趨勢的臨界流速以下，通過流體力學(xué)精確計算，還能夠保證氣流流速為允許的最大流速，是一種具有很高實用價值的均壓系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及其實施例來對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，限流型吸附塔均壓系統(tǒng)，包括第一吸附塔1、第二吸附塔2，第一吸附塔1與第二吸附塔2之間設(shè)有用于進行壓力平衡過程的均壓管道4，均壓管道4上設(shè)有控制閥5。為限制氣流流速，防止因氣流流速過高出現(xiàn)填料粉化，所述均壓管道4上還設(shè)有限流裝置。

所述限流裝置為節(jié)流孔板3。

所述節(jié)流孔板3上設(shè)有節(jié)流孔。

設(shè)第一吸附塔1為高壓吸附塔，第二吸附塔2為低壓吸附塔。當(dāng)高壓吸附塔1向低壓吸附塔2進行壓力平衡過程(均壓過程)時，壓縮態(tài)氣流在經(jīng)過節(jié)流孔板3時被適當(dāng)?shù)叵蘖鳌Ｔ摴?jié)流孔板3在經(jīng)過流體力學(xué)精確計算后，在特定的兩側(cè)壓力差下，可以實現(xiàn)允許的最大瞬間流速，同時控制在吸附塔內(nèi)的填料出現(xiàn)流態(tài)化趨勢的臨界流速以下，使本實用新型既能保證以盡快的速度完成均壓過程，又能保證吸附塔內(nèi)的填料層不會出現(xiàn)流態(tài)化現(xiàn)象而導(dǎo)致粉化，從而確保吸附塔能長期穩(wěn)定地工作。