[實用新型]適用于氣體凈化的除液除霧分離器

無效

• 申請號: 200920082426.0
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN201454272U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 米力田;蘇立方;黃汝橋
• 申請（專利權）人: 黃汝橋
• 主分類號: B01D45/08
• 分類號: B01D45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：一種適用于氣體凈化的除液除霧分離器，用于石油、天然氣及化工行業中氣體凈化過程中的氣液分離，涉及氣、液精確分離流程中的除霧裝置的制造技術領域。

背景技術：在現有技術中，為了使分離流程以后的氣體保持干燥，在石油天然氣站場上都要使用氣液分離器，目前在精確分離段上也設置有除液除霧器，目前分離器的除霧分離元件與分離器本體之間的連接方式為焊接安裝形式；隨著油、氣田開采時間的變化，氣井壓力和產量隨開采時間的增加而降低，因此分離器的工況也會發生變化。到了開采中、后期，氣井壓力和產量降低，除液除霧分離器的除霧葉片之間的流速大大降低，使精分效率下降，因此無法達到精確分離的效果；由于分離器的分離元件是焊接在分離器本體上的，因此無法更換，并導致整臺分離器分離效率的降低，還會因為分離效果的不佳而被迫更換，造成浪費；此外，現有除液除霧分離器的集液腔與分離器本體是直接連通的，所以，當分離元件處于正常工作狀態時，分離元件除霧葉片間的流速較高，除霧葉片間的壓力會低于分離器本體的壓力，在這種情況下，分離器本體內未經分離的介質就有可能從集液腔排液口串入分離腔，因此降低分離效率。

發明內容：本實用新型的目的是針對現有技術的缺點，采用分離部件組合的方式，設計了一種可拆裝、可調節、防串流的適用于氣體凈化的除液除霧分離器。

本實用新型是這樣實現的，本實用新型包括除霧分離段、排液段和排氣段，其特征在于：除霧分離段由上法蘭1、分離器殼體16、調節板3、除霧葉片2、漏水板4構成，調節板3的上端與上法蘭1連接，在調節板3的下端連接有漏水板4，在調節板3中設置有除霧葉片2；

排液段由集液箱5、液封6、排液管7構成，集液箱5連接在漏水板4的下端，在集液箱5的下端依次連接液封6和排液管7；

排氣段由底板13、弓形板11、氣體出口8構成；在排氣段的底面是底板13，側面設置有弓形板11；

除霧葉片2是流線形結構；

調節板3的下端由螺栓12與排液段的集液箱5連接；

液封6中間設置有液封帽14，在液封帽14的下端設置有液體出口15；

底板13是扇形結構，扇形結構的底板13上連接弓形板11的下端，弓形板11的上端與上法蘭1連接，氣體出口8設置在上法蘭1上；

上法蘭1安裝在分離器殼體16的法蘭上；

所述流線形結構的除霧葉片2也可以是蛇形結構的除霧葉片；

所述的除霧葉片2是垂直安裝在上法蘭1和漏水板4之間的；

進入本分離器的氣體在分離器本體內經過初步分離后，夾雜有液滴、霧沫的氣流通過調節板3的窗口進入除霧分離段，在除霧分離段中，氣流中的液滴、霧沫隨氣流在除霧葉片中2柵欄形狀的彎曲流道中向前運動，氣流中的液滴、霧沫遇到除霧葉片2就會產生碰撞，在碰撞的過程中，液滴、霧沫附著并聚結在除霧葉片2上，并沿著除霧葉片2流動到除霧葉片2的溝槽中，然后，沿溝槽向下掉落到漏水板4上，分離出的液體穿過漏水板4的漏水孔，再掉到集液箱5中；被除去液滴、霧沫后的氣體進入排氣段的排氣道10，然后經過設置在上法蘭1上的扇形出口8流出分離器；

本實用新型的優點和有益效果是：本實用新型的除霧分離段、排液段和排氣段是易拆裝的分離元件，為了安裝的便捷，以及可調換，分離元件經過相互的連接，均通過上法蘭1由螺栓9與分離器殼體16的法蘭連接，當一個分離元件損壞時，時只要拆開螺栓9就可以取出更換，因此，不需要全部更換，可以大幅度節約成本；設計的除霧葉片2可以是流線形結構，也可以是蛇形結構，由于流線形結構的除霧葉片2制造相對麻煩，而且價錢較高，所以，當要求分離元件阻力損失較小時可采用流線形除霧葉片，當阻力損失要求不高時可采用蛇形除霧葉片，這樣可以降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視局部剖示結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖給出本實用新型的實施例：

實施例1

以除霧葉片2為流線形結構為例：要求分離元件阻力損失較小時采用流線形除霧葉片2；本實用新型包括除霧分離段、排液段和排氣段，除霧分離段由上法蘭1、分離器殼體16、調節板3、除霧葉片2、漏水板4構成，調節板3的上端與上法蘭1連接，調節板3的下端由螺栓12與排液段的集液箱5連接，在調節板3與排液段的集液箱5之間設置有漏水板4，在調節板3中設置有除霧葉片2，除霧葉片2是流線形結構；