[實用新型]一種秸稈氣化爐

無效

• 申請號: 200920080938.3
• 申請日: 2009-05-18
• 公開（公告）號: CN201459085U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 倪福祥
• 申請（專利權）人: 倪福祥
• 主分類號: C10J3/84
• 分類號: C10J3/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種秸稈氣化爐。

背景技術

我國作為一個農業大國，地大物博，人口眾多，每年有農作物秸稈數百億噸，這些廢棄生物質原料主要有麥稈、稻草、玉米桿、谷殼、雜草、花生殼、竹枝、鋸末、樹枝、刨花、高粱桿以及生活垃圾等等，而在我國，這些廢棄生物質原料大都只是被焚燒甚至直接廢棄，有效利用率極低，這不僅嚴重污染了生態環境，更為可惜的是浪費了大量的寶貴資源。針對這種情況，市場上出現了利用廢棄生物質原料在高溫條件下通過熱化學反應將其中可燃部分轉化為可燃氣的秸稈氣化爐或叫生物質氣化爐。但現有的秸稈氣化爐通常由氣化裝置以及可燃氣凈化裝置組成，其中可燃氣凈化裝置由大小兩個副桶乃至更多設備組成的。如果想要凈化效果越好，則副桶的體積則要求越大，整個秸稈氣化爐體積碩大，結構復雜，導致成本售價居高不下，且占用大量空間，反而不適宜于在廣大農村推廣使用。另外，現有的秸稈氣化爐其可燃氣直接從氣化裝置排出，并通過管道連接可燃氣凈化裝置，隨可燃氣帶出的焦油、灰塵等雜質很容易堵塞管道，使用很不方便。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種秸稈氣化爐，其結構簡單，省去了結構復雜、體積碩大、占用空間大、成本高昂的現有可燃氣凈化裝置，卻依然有很好的凈化效果，更避免了現有凈化裝置管道易堵塞的問題。

本實用新型的技術方案是：一種秸稈氣化爐，包括爐頂、爐底、爐體殼體、耐火料層以及排氣管，在爐體殼體外還設有一層與爐頂和爐底密封連接固定的外層殼體，外層殼體和爐體殼體之間形成的空腔為過濾內層，過濾內層上部與爐內連通，下部與排氣管連通，底部與通向爐外的排污管連通。

作為優選，所述外層殼體和爐體殼體之間設有焊接筋。

作為優選，所述排污管上設有閥門。

作為優選，所述爐體殼體和耐火料層的高度低于外層殼體，兩者頂部與爐頂之間形成間隙，所述過濾內層頂部通過該環形間隙與爐內連通。

作為優選，在所述環形間隙靠近爐內一側設有一環形擋灰板，環形擋灰板頂部環形邊沿與爐頂連接固定。

作為優選，所述環形擋灰板高度高于環形間隙高度。

本實用新型的有益效果是：通過在已有普通秸稈氣化爐的氣化裝置的爐體殼體外增設一外層殼體，外層殼體和爐體殼體之間形成的空腔為過濾內層，環形過濾內層其功能效果相當于目前普通凈化裝置中的副桶，其凈化空腔體積相當而口徑卻很大，不易堵塞，過濾內層上部與爐內連通，下部與排氣管連通，底部與通向爐外的排污管連通，攜帶焦油、水蒸氣、灰塵等雜質的可燃氣從氣化爐內進入過濾內層上部，并向下運動，其中的焦油、水蒸氣、灰塵等雜質逐漸冷凝沉積于過濾內層底部，從排污管定期排除；而經過凈化的可燃氣可直接從排氣管排出至用氣設備.整個氣化爐結構簡單、成本售價低廉，適合在廣大農村地區推廣.

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的爐體俯視圖；

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的實施方式1，如圖1和圖2所示，一種秸稈氣化爐單爐，包括爐頂1、爐底2、爐體殼體3、耐火料層4以及排氣管5，耐火料層4緊貼于爐體殼體3內壁，在爐體殼體3外還設有一層與爐頂1和爐底2密封連接固定的外層殼體6，外層殼體6和爐體殼體3之間形成的空腔為過濾內層，過濾內層上部與爐內連通，下部與排氣管5連通，底部與通向爐外的排污管7連通。所述外層殼體6和爐體殼體3之間設有焊接筋8。所述排污管7上設有閥門9。所述爐體殼體3和耐火料層4的高度低于外層殼體6，兩者頂部與爐頂1之間形成間隙，所述過濾內層頂部通過該環形間隙與爐內連通，另外，過濾內層也可通過其他各種方式與爐內連通，如通過貫穿爐體殼體3和耐火料層4的通孔，或者在爐體殼體3和耐火料層4頂部開設缺口，或者或者在爐體殼體3和耐火料層4頂部與爐頂1之間設置鏤空支架等等方式。在所述環形間隙靠近爐內一側設有一環形擋灰板10，環形擋灰板10頂部環形邊沿與爐頂1連接固定，所述環形擋灰板10高度高于環形間隙高度。環形擋灰板10將大部分由可燃氣帶來的燃燒灰燼擋在環形空隙之前，起到第一級凈化的作用。