[實(shí)用新型]一種蒸汽發(fā)生裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920080583.8
• 申請日: 2009-05-05
• 公開（公告）號: CN201421073Y
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾昭先
• 申請（專利權(quán)）人: 百金(成都)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: F22B33/00
• 分類號: F22B33/00
• 代理公司: 成都賽恩斯知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 王璐瑤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生裝置，特別是涉及一種向非家用式蒸箱提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置。

背景技術(shù)

目前在飲食行業(yè)，商用蒸箱的應(yīng)用非常廣泛，能夠滿足企事業(yè)單位食堂等的需要。但是商用蒸箱存在的普遍問題在于蒸汽發(fā)生裝置采用古老的爐頭，大功率鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)助能式工作，燃?xì)馀c空氣混合不恰當(dāng)，增加了未完全燃燒的氣體產(chǎn)生而經(jīng)煙筒排出，污染環(huán)境，使得不僅耗氣多、而且熱效率也不能提高；同時(shí)，為使熱力增大而增大燃?xì)饬亢凸娘L(fēng)量，使得風(fēng)機(jī)的噪聲和旋轉(zhuǎn)燃燒的噪聲增大，通常大于88dB，產(chǎn)生的空氣噪聲嚴(yán)重惡化環(huán)境，不利于廚房操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鼓風(fēng)助燃的高效節(jié)能環(huán)保、低污染的蒸汽發(fā)生裝置，不僅燃?xì)夂涂諝饣旌铣浞郑紵矢撸己牡停廴九欧诺停瑫r(shí)水加熱快，鼓風(fēng)量低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提出的蒸汽發(fā)生裝置，包括水箱，水箱內(nèi)部設(shè)有對水進(jìn)行加熱的加熱管，水箱頂部設(shè)有蒸汽出口，水箱外設(shè)有助燃的微型小功率風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)與風(fēng)管一端連接，風(fēng)管上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)入口，風(fēng)管另一端向外依次設(shè)有混合板、喇叭口和噴火管，噴火管與加熱管的進(jìn)熱口之間有一定距離，燃?xì)夂涂諝庠陲L(fēng)管內(nèi)充分混合后、經(jīng)噴火管噴出燃燒，射入進(jìn)熱口，從而對水箱中的水進(jìn)行加熱、產(chǎn)生蒸汽。

所述混合板包括遠(yuǎn)離噴火管的凸形混合板和靠近噴火管的平孔板；凸形混合板為2塊，其上均勻分布有若干小孔；平孔板中間設(shè)有一個(gè)大孔。所述凸形混合板的外徑為58mm，其上的小孔直徑為4mm，孔間距為3mm；所述平孔板的外徑為48mm，中間的大孔直徑為38mm。所述喇叭口的大頭直徑為58mm，小頭直徑為25mm，高度為20mm。所述噴火管與所述進(jìn)熱口之間的距離為20mm，工作時(shí)噴火管的火焰射入加熱管時(shí)有一定的沖力，隨著沖力可帶入所需少量空氣補(bǔ)充，使得燃燒更加充分，減少污染排放，鼓風(fēng)量較少而降低噪聲，縮短加熱時(shí)間。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，燃?xì)鈴娜細(xì)膺M(jìn)入口進(jìn)入風(fēng)管后，與空氣進(jìn)行第一次混合，由風(fēng)的推力將混合氣推入混合板進(jìn)行第二次混合，已通過混合板的混合氣進(jìn)入喇叭口進(jìn)行第三次混合，經(jīng)三次混合后的氣體經(jīng)噴火管噴出燃燒。三次充分混合后的氣體燃燒充分，其火焰全部為藍(lán)色，從而使得燃燒效率提高、一氧化碳排放量減少，保護(hù)了環(huán)境。混合后燃燒的火焰不會在混合位停留，主要是混合氣的推力和煙筒微小的吸力，后端不斷地將混合氣供給噴火管，噴入加熱管進(jìn)行燃燒，廢氣也不斷從煙筒排出，從而提高燃燒效率，降低了燃耗。

為使蒸箱能更快獲得蒸汽，所述水箱中設(shè)有四條加熱管同時(shí)對水箱中的水進(jìn)行加熱。所述風(fēng)管包括主風(fēng)管和分風(fēng)管，風(fēng)機(jī)與主風(fēng)管連接，主風(fēng)管上設(shè)有四條分風(fēng)管，其上分別設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)入口；燃?xì)夂涂諝夥謩e在分風(fēng)管內(nèi)混合后、經(jīng)四個(gè)噴火管噴出燃燒，分別射入四條加熱管的進(jìn)熱口。兩條加熱管之間的中心距離為100mm。燃?xì)膺M(jìn)入口與噴火管之間的距離為分風(fēng)管長度的四分之一。

所述加熱管在水箱內(nèi)呈S型，因?yàn)镾型加熱管在水箱內(nèi)泄熱的時(shí)間加長，其熱能充分被水吸收、排出的熱量很小，僅為普通蒸箱的1/4。同時(shí)，為了充分利用噴火管處燃燒的熱能，將水箱下部的寬度設(shè)計(jì)為比水箱上部的寬度小，呈梯步狀，加熱管的進(jìn)熱口位于水箱下部的梯步處；這樣噴火管的余焰溫度也有50％以上能被水箱上部長出來的一部分不銹鋼外殼吸收，從而實(shí)現(xiàn)省氣35％以上，噪音控制在55dB，產(chǎn)生同樣蒸汽比普通蒸汽發(fā)生裝置提高1/3的時(shí)間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使商用蒸箱蒸汽發(fā)生裝置的燃?xì)夂涂諝馊纬浞只旌希捎盟念^聯(lián)動(dòng)鼓風(fēng)，提高燃燒效率和熱效率，降低燃耗和污染排放，減少鼓風(fēng)量而降低噪聲，實(shí)現(xiàn)省氣、省電，同時(shí)降噪、低排污。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的混合板、喇叭口和噴火管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號如下：

1水箱????????????????2加熱管

3風(fēng)機(jī)?????????????????????4燃?xì)膺M(jìn)入口

5主風(fēng)管???????????????????6分風(fēng)管

7主燃?xì)夤?????????????????8喇叭口

9噴火管???????????????????10凸形混合板

11平孔板??????????????????12蒸汽出口

13進(jìn)熱口??????????????????14分燃?xì)夤?/p>