[實用新型]一種燃燒機的燃燒腔

無效

• 申請號: 200920080478.4
• 申請日: 2009-04-28
• 公開（公告）號: CN201401794Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 鄭勇
• 申請（專利權）人: 鄭勇
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燃燒機的技術領域，尤其涉及一種燃燒機的燃氣和空氣混合和燃燒的腔體。

背景技術

如圖1所示，燃燒機通常包括燃燒腔1和本體2兩部分。燃燒腔主要用以使空氣和燃氣充分混合并點燃混合后的可燃氣體，本體主要包括了鼓風用的風機和燃氣孔開關控制系統以及電控系統。現有的燃燒腔被噴流機構(噴流盤)和套筒分割為前后兩個腔體，靠近本體的為空氣輸送腔用以輸送空氣，遠離本體的為混合腔，該腔主要用于使燃氣和空氣混合并在該腔點燃混合后的燃氣使燃燒機工作。由圖1可知，現有的燃燒機的燃燒腔燃氣和空氣在混合并不充分的情況下就不得不開始燃燒工作，這樣燃氣就不能充分燃燒，既浪費能源又污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種燃燒機的燃燒腔，可以使燃氣和空氣在燃燒前就可以充分混合，從而提高燃氣的熱效率，同時減少環境污染。

為了實現為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種燃燒機的燃燒腔，包括輸氣管、噴流機構和套筒，所述噴流機構包括第一噴流座和第二噴流座，所述第一噴流座一端和輸氣管連接，所述輸氣管的出口嵌入第一噴流座內，第一噴流座的另一端和第二噴流座連接并嵌入其內，所述第二噴流座與第一噴流座呈圓柱體形狀并按照同心圓結構安裝，第二噴流座的一端與嵌入其中的第一噴流座固定連接，另一端和套筒固定連接；上述第一噴流座、第二噴流座和套筒將整個燃燒腔分割成相互獨立又相互連通的三個可供燃氣和空氣流動或混合的腔體，所述第一噴流座和第二噴流座的徑向外表面具有柵格。

上述第一噴流座、第二噴流座的外側和套筒內側包繞的腔體構成空氣輸送腔用以輸送空氣，第一噴流座內側包繞的腔體構成第一混合腔用以燃氣和空氣的第一次混合，第一噴流座的外側和第二噴流座的內側包繞的腔體構成第二混合腔用以燃氣和空氣的第二次混合。

上述第一噴流座、第二噴流座的徑向外表面的柵格上還具有導向片，導向片和第一噴流座或第二噴流座的中心軸線方向、外表面法線方向、外表面切線方向均保持銳角關系以使空氣或燃氣在進出第一混合腔或第二混合腔時可以同時具有前述三個方向的初速度。

上述第二噴流座的末端和套筒的末端之間通過端蓋固定連接在一起。

上述第一噴流座的末端安裝有一個分流端板，所述分流端板上具有多個規則排列的小圓孔。

本發明的有益效果體現在燃氣和空氣的混合過程中：燃氣經輸氣管首先進入第一混合腔中，空氣經過空氣輸送腔后通過第一噴流座靠近輸氣管一端表面的柵格(即圓孔)進入第一混合腔中使空氣和燃氣發生第一輪混合；經過第一輪混合的燃氣經過第一噴流座遠離輸氣管一端外表面的柵格(由導向片和方孔組成)和分流端板的圓孔進入第二混合腔和來自空氣輸送腔的空氣發生第二次混合，此時空氣是通過第二噴流座的外表面的柵格(帶有導向片)進入第二混合腔的，由于導向片的作用，在第二混合腔內燃氣和空氣的運動方向中心軸線方向、外表面法線方向、外表面切線方向均相反，因而可以保持最佳的對流混合效果，從而實現燃氣和空氣的充分混合，從而提高燃氣的熱效率，同時減少環境污染。

附圖說明

圖1是現有技術的燃氣燃燒機的結構遠離圖。

圖2是本實用新型的立體結構示意圖。

圖3是圖2沿腔口方向的正視圖。

圖4是第一混合腔和第二混合腔的立體結構示意圖。

圖5是第一混合腔的立體結構示意圖。

圖6是第一混合腔外表面柵格的導向片的局部放大圖。

圖7是本實用新型的半剖結構示意圖。

圖8是本實用新型的燃氣和空氣的混合過程原理示意圖。

附圖標記說明：燃燒腔1、第一噴流座11、導向片111、方孔112、分流端板113、圓孔114、第二噴流座12、導向片121、方孔122、端蓋13、套筒14、本體2、燃氣3、空氣4、輸氣管5、空氣輸送腔I、第一混合腔II、第二混合腔III。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明：