[實用新型]一種注料機

有效

• 申請號: 200920080378.1
• 申請日: 2009-04-23
• 公開（公告）號: CN201404792Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 鄭鈞譯;鄭鈞耀;鄭雅文
• 申請（專利權）人: 鄭鈞譯
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F7/18;B01F3/12
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 姚溫明

技術領域

本實用新型涉及一種注料機，主要是用于固體顆粒物與混合劑的料漿向模具注入用的注料機，特別是適用于永磁體元件毛坯制造中使用的注料機。

背景技術

在磁性元件毛坯的生產中，需要通過注料機向模具內注入料漿，現有的包括儲料倉和注料泵，中間連接有送料管，注料泵為油壓活塞結構，根據毛坯的需要料漿的多少，一次從儲料倉中吸入料漿，通過出料管壓入模具，完成注料工序。

這樣的技術有以下不足：由于料漿進入注料泵是以吸入方式，料漿必須有足夠的流動性，所以料漿中混合劑的含量較高，以永磁體料漿為例，作為混合劑的水含量通常不能低于37％，含水量須在37％以上才能穩定、可靠的自動注、吸料；但高含水量使產品壓制定型周期長，模具跑漿，濾布、濾紙、脫模劑消耗大，生坯裂紋、軟邊等缺陷多，嚴重影響產量和產品質量。造成這種狀況的根本原因是料漿的含水量太高，但是由于注料機的使用條件不能改變，十多年來，盡管國內相關企業對注料機的改進做出了不少努力，但其現狀仍未改變。高含水量永磁料漿濕壓磁場成型一直困擾著各永磁生產企業，制約著我國永磁工業的發展，我國江、浙等沿海地區，就因為料的含水量高，成型困難，不敢使用自動注料機，而使用成本高、生產效率低的可以用低含水量料漿的手動加料的半自動液壓機從事永磁生產。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種適用于較低混合劑含量料漿的注料機，以解決現有技術的不足。

本實用新型的目的是這樣實現的：包括儲料倉和注料泵，中間連接有送料管，注料泵為油壓活塞結構；其特征是：儲料倉內部有豎直安裝的轉軸，轉軸通過儲料倉頂部的電機驅動，轉軸上部安裝有攪拌葉片，下部安裝有螺旋推進葉片，螺旋推進葉片與下部倉體緊密配合，儲料倉底部一側連接有送料管，送料管與注料泵連接，送料管中部安裝有油壓閥，儲料倉底部另一側安裝有回料管，回料管另一端與儲料倉相連，回料管上安裝有壓力閥，注料泵的另一端安裝有出料管，出料管通向模具。

使用時，在儲料倉中加入料漿，啟動電機和注料泵，儲料倉中的攪拌葉片和螺旋推進葉片同軸旋轉，攪拌葉片可以防止料漿沉淀，保持料漿均勻，螺旋推進葉片將料漿向下推擠，注料泵的油壓活塞同時向上運動，在螺旋推進葉片的推擠及注料泵油壓活塞吸入的共同作用下，料漿經送料管進入注料泵，油壓活塞的行程根據毛坯的用料多少調節，當油壓活塞上行至頂點時，啟動油壓閥，使油壓閥關閉，切斷送料管，油壓活塞下行，將料漿通過出料管壓入模具；當油壓活塞下行到底部時，開啟油壓閥，恢復送料管的連通，進入下一次循環；當油壓閥處于開啟狀態時，回料管上的壓力閥受壓力作用處于關閉狀態，以保證料漿向送料管輸送，當油壓閥關閉時，由于螺旋推進葉片仍然持續不斷地向儲料倉底部推擠料漿，儲料倉底部壓力增加，料漿頂開壓力閥，從回料管流回儲料倉，當油壓閥再次開啟時，儲料倉底部壓力下降，壓力閥受壓力作用自動關閉，進入下一次送料。

本實用新型，改變了原有技術單純靠注料泵的油壓活塞吸取料漿的方式，改為由螺旋葉片推擠和油壓活塞吸取共同作用，從而使注料機對料漿流動性的要求降低，料漿中混合劑的含量可以較大幅度的降低，以永磁體料漿為例，以原有技術生產時，作為混合劑的水含量通常不能低于37％，而本實用新型所使用的料漿，水含量可以下降至30％左右。

通過實施本實用新型，可以降低料漿中對混合劑的要求，提高注入效果，縮短毛坯的成型時間，提高成品率。

以下結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1是儲料倉，2油壓閥，3是注料泵，4是螺旋推擠葉片，5是回料管，6是壓力閥，7是送料管，8是油壓活塞，9是出料管，10是攪拌葉片，11是轉軸。

具體實施方式

實施例1：

一種注料機，包括儲料倉1和注料泵3，中間連接有送料管7，注料泵3為油壓活塞結構；其特征是：儲料倉1內部有豎直安裝的轉軸11，轉軸11通過儲料倉1頂部的電機驅動，轉軸11上部安裝有攪拌葉片10，下部安裝有螺旋推進葉片4，螺旋推進葉片4與下部倉體緊密配合，儲料倉1底部一側連接有送料管7，送料管7與注料泵3連接，送料管7中部安裝有油壓閥2，儲料倉1底部另一側安裝有回料管5，回料管5另一端與儲料倉1上部相連，回料管5上安裝有壓力閥6，注料泵3的另一端安裝有出料管9，出料管9通向模具。

使用時，在儲料倉1中加入料漿，啟動電機和注料泵3，儲料倉1中的攪拌葉片10和螺旋推進葉片4同軸旋轉，攪拌葉片10可以防止料漿沉淀，保持料漿均勻，螺旋推進葉片4將料漿向下推擠，注料泵3的油壓活塞8同時向上運動，在螺旋推進葉片4的推擠及注料泵油壓活塞8吸入的共同作用下，料漿經送料管7進入注料泵3，油壓活塞8的行程根據毛坯的用料多少調節，當油壓活塞8上行至頂點時，啟動油壓閥2，使油壓閥2關閉，切斷送料管7，油壓活塞8下行，將料漿通過出料管9壓入模具；當油壓活塞8下行到底部時，開啟油壓閥2，恢復送料管7的連通，進入下一次循環；當油壓閥2處于開啟狀態時，回料管5上的壓力閥6受壓力作用處于關閉狀態，以保證料漿向送料管7輸送，當油壓閥2關閉時，由于螺旋推進葉片4仍然持續不斷地向儲料倉1底部推擠料漿，儲料倉1底部壓力增加，料漿頂開壓力閥6，從回料管5流回儲料倉1上部，當油壓閥2再次開啟時，儲料倉1底部壓力下降，壓力閥6受壓力作用自動關閉，進入下一次送料。