[實用新型]一種振弦式傳感器的受力盒結構

有效

• 申請號: 200920080262.8
• 申請日: 2009-04-17
• 公開（公告）號: CN201402189Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 楊紹荃
• 申請（專利權）人: 楊紹荃
• 主分類號: G01L1/00
• 分類號: G01L1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種振弦式傳感器的受力盒結構。

背景技術

在土木工程建設中，需要對建筑物比如墻體、襯護、基礎等進行壓力、應變、距離、溫度、濕度、煙度等指標或參數的測試，以檢測和了解工程質量。振弦式傳感器是檢測壓力、應變、距離等參數最常用的一類傳感器，也是唯一可進行長期埋設而又能給出可靠數據的傳感器，因此在一個工作面上常常埋設有幾十個甚至上百個傳感器，從而使振弦式傳感器的市場需求越來越大。受力盒是構成振弦式傳感器的主要部件，其主要由受力座和夾頭構成，夾頭夾緊鋼弦后安裝在受力座的底部彈性感壓膜片上，目前，將夾頭安裝在受力座底面的加工工序為：首先將受力座的底面鉆出通孔，然后將夾頭與通孔進行過盈鉚接，鉚接完成后將超過通孔的部分用去掉，最后對受力座的底面外側進行鍍鋅后打磨光滑，整個加工工序完成。從上述可以看出，現有的受力盒加工程序復雜，加工成本偏高，且在使用的時候由于受力座底面外側的鍍鋅層在長期使用過程中受損，導致雨水從夾頭和通孔之間的縫隙進入傳感器內部，致使傳感器失效報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的為了克服現有技術的不足與缺陷，提供一種振弦式傳感器的受力盒結構，該振弦式傳感器的受力盒結構加工過程簡單，加工制造成本低，且不會在長期使用后漏水導致傳感器失效報廢，延長了傳感器的使用壽命。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種振弦式傳感器的受力盒結構，主要由受力座、以及安裝于受力座底面上的夾頭構成，所述夾頭底端位于受力座底面的內部。

所述受力座與夾頭為一體結構。

所述受力座的底面通過鉆孔或攻絲后與夾頭進行機械連接。

所述受力座的底面為彈性感壓膜片制成。

上述夾頭用于將鋼弦夾緊，然后通過不貫穿于受力座底面的方式安裝在受力座的底部彈性感壓膜片上，用于測量導致彈性感壓膜片變化的外部受力。

上述受力座與夾頭可以由一個整體原材料通過模具一次成型，加工所需的成本和時間都很少，且加工出的受力盒由于是一個整體結構，完全避免了漏水的現象，延長了傳感器的使用壽命。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：通過將受力座與夾頭加工為一體結構，或者受力座的底面通過鉆孔或攻絲后與夾頭進行機械連接，從而使振弦式傳感器的受力盒加工過程變得簡單，加工制造成本降低，且不會在長期使用后漏水導致傳感器失效報廢，延長了傳感器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示的一種振弦式傳感器的受力盒結構可知，該振弦式傳感器的受力盒結構，主要由受力座1、以及安裝于受力座1底面上的夾頭2構成，所述夾頭2底端位于受力座1底面的內部；受力座1與夾頭2為一體結構；受力座1的底面通過鉆孔或攻絲后與夾頭2進行機械連接；受力座1的底面為彈性感壓膜片制成。

當加工振弦式傳感器的受力盒時，只需將一個整體原材料通過模具一次成型加工出受力座1與夾頭2，其加工過程簡單，加工成本很低，且加工出的受力盒由于是一個整體結構，完全避免了漏水的現象，延長了傳感器的使用壽命。

實施例2：

本實施例與實施例1不同之處在于，在加工受力盒的時候，首先將受力座1的底面進行鉆孔攻絲，夾頭2的下表面加工出與其相匹配的外螺紋，然后進行螺紋連接，受力盒加工完成，本實施例其他部分與實施例1相同。

如上所述，便可較好的實現本實用新型。