[實用新型]拉桿總成總長調節裝置有效
| 申請號: | 200920080203.0 | 申請日: | 2009-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN201405279Y | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 蘭先國 | 申請(專利權)人: | 四川望錦機械有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/02 | 分類號: | B25B11/02;B62D7/16 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王 蕓;吳彥峰 |
| 地址: | 610200四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拉桿 總成 總長 調節 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種夾具,尤其是涉及一種調節拉桿總成總長度的夾具。
背景技術
當前拉桿總成調節總長的工序全部為手工調節,即工人根據經驗估計長度調節后再用卡尺測量,如果尺寸不符合要求則需要再次調裝,往往需要反復多次調節才能達到要求,這種調節方法不僅效率低,而且精度低,還會因為多次調節損傷拉桿總成的表面鍍層,從而影響拉桿總成的耐腐蝕性能。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種拉桿總成總長調節一次到位,調節效率高,調節精度高,而且結構簡單便于維護,能很好保護拉桿總成表面鍍層的拉桿總成總長調節裝置。
本實用新型的技術方案為:一種拉桿總成總長調節裝置,包括拉桿總成,該拉桿總成包括帶有螺桿的外球節端和內球節端,以及將外球節端及內球節端螺紋連接的連接管,外球節端及內球節端的螺桿上分別套有螺母,所述外球節端裝在橫向定位套中,且外球節端的軸線與橫向定位套的軸線重合,橫向定位套安裝于支撐板上,內球節端裝在定位座中,內球節端的軸線與定位座的軸線重合,支撐板和定位座安裝于底板上,且底板上連接的橫向定位套和定位座的軸線間距為設定的拉桿總成的總長。
所述支撐板為L型板,其中,該支撐板的豎直段與橫向定位套連接,支撐板的水平段與底板連接。
所述底板上連接有用于支撐連接管的V型支撐塊。該V型支撐塊在安裝拉桿總成的時候對連接管起支撐作用。
所述底板上連接有用于支撐內球節端彎曲部分的U型支撐塊。該U型支撐塊在安裝拉桿總成的時候對內球節端彎曲部分起支撐作用。
本實用新型的技術效果:調節效率高,調節精度高,而且結構簡單便于維護,能很好保護拉桿總成表面鍍層。
附圖說明
本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
圖1是拉桿總成的結構示意圖;
圖2是圖1的局部剖視圖;
圖3是本實用新型的結構示意圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是圖3中橫向定位套的結構示意圖;
圖6是圖5的橫截面圖;
圖7是圖5的縱剖面圖;
圖8是圖3中支撐板的結構示意圖;
圖9是圖8的俯視圖;
圖10是圖9的剖視圖;
圖11是圖3中定位座的結構示意圖;
圖12是圖11的俯視圖;
圖13是圖3中底板的結構示意圖;
圖14是圖13的俯視圖;
圖15是圖3中V型支撐塊的結構示意圖;
圖16是圖3中U型支撐塊的結構示意圖。
附圖標記:1為外球節端,2為螺母,3為連接管,4為螺母,5為內球節端,6為橫向定位套,7為支撐板,8為定位座,9為底板,10為V型支撐塊,11為U型支撐塊。
具體實施方式
如圖1至圖16所示,一種拉桿總成總長調節裝置,包括拉桿總成,該拉桿總成包括外球節端1和內球節端5,外球節端1和內球節端5均帶有螺桿,外球節端1及內球節端5的螺桿上分別套有螺母2和螺母4,連接管3分別與外球節端1及內球節端5的螺桿部分連接,外球節端1裝在橫向定位套6中,且外球節端1的軸線與橫向定位套6的軸線重合,橫向定位套6安裝于支撐板7上,支撐板7為L型板,其中,該支撐板7的豎直段與橫向定位套6通過螺栓連接,支撐板7的水平段與底板9通過圓柱銷和螺釘連接,內球節端5裝在定位座8中,內球節端5的軸線與定位座8的軸線重合,定位座8通過圓柱銷和螺釘安裝于底板9上。底板9上還通過圓柱銷和螺釘連接有用于支撐連接管3的V型支撐塊10。底板9上還通過圓柱銷和螺釘連接有用于支撐內球節端5彎曲部分的U型支撐塊11。底板9上連接的橫向定位套6和定位座8的軸線間距就是設定的拉桿總成的總長。
圖3中的雙點劃線部分是表示拉桿總成調節完畢工位和從調節裝置中取出工位兩個工位的示意圖。
本實用新型的安裝方法如下:分別將螺母2和螺母4旋入外球節端1和內球節端5的螺桿中,再將外球節端1和內球節端5的螺桿旋入連接管3中;將外球節端1裝入橫向定位套6內,內球節端5裝入定位座8內;用扳手旋動連接管3,調節拉桿總成的總長,直到內球節端5與定位座8緊密接觸;用扳手將位于連接管3兩端的螺母2和螺母4擰緊;將拉桿總成從調節裝置中取出。
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
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