[實用新型]汽車凹槽剎車片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920080037.4 | 申請日: | 2009-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN201818680U | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梅向東 | 申請(專利權(quán))人: | 梅向東 |
| 主分類號: | F16D69/00 | 分類號: | F16D69/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 617027 四川省攀*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 凹槽 剎車片 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域?
本實用新型是一種條塊接觸式摩擦剎車片,外弧上有數(shù)條凹槽,該結(jié)構(gòu)更適宜在高溫環(huán)境下工作,促進(jìn)汽車制動性能的穩(wěn)定,本技術(shù)包括對剎車片基體強(qiáng)度的加強(qiáng),應(yīng)用于汽車鼓蹄式制動器。?
背景技術(shù)
當(dāng)今剎車片存在主要問題之一是摩擦過程中升溫過快,剎車片表面的組織易發(fā)生軟化,造成制動力的減弱,剎車疲軟危及行車安全。?
形成該問題的主要原因有兩個方面:第一,制動摩擦材料是由粘合劑和多種添加劑組成的混合物,其中粘合劑(樹脂或改性樹脂)的耐溫性在300℃-500℃,而實際摩擦溫度平均在400℃-700℃,所以在這種環(huán)境下,剎車片組織形態(tài)處于一種不穩(wěn)定狀態(tài),溫度越高,剎車就越差。第二、剎車片與制動鼓呈弧形的面接觸,在低溫時,面積越大剎車效果越好,但隨著溫度的上升剎車片要產(chǎn)生膨脹變形,膨脹使組織變得疏松、軟化,變形后又會影響結(jié)合面。高溫時,面積越大熱量集聚越大,制動力穩(wěn)定性越差。?
為了使剎車片在高溫環(huán)境下能保持較強(qiáng)的制動力,制造行業(yè)也在不斷地探索,但方法上仍集中在摩擦材料的替換,和配方的變化。?
發(fā)明內(nèi)容
本新型剎車片是運用物理方法,通過改變剎車片的形狀和結(jié)構(gòu),來加強(qiáng)降溫和抵抗變形,使其在高溫環(huán)境下持續(xù)保持較強(qiáng)的制動力。?
具體方法是:在剎車片的外弧上,橫向、平行、間隔對稱地開數(shù)條凹槽,用凹槽將板面分隔成多個條形面,形狀呈條形塊。凹槽的數(shù)量根據(jù)剎車片的弧長決定,但至少不低于二條,槽寬3-8毫米,槽深應(yīng)根據(jù)剎車片厚度來決定,一般為片厚的五分之二,以確保基體的基本強(qiáng)度。?
開槽后的剎車片在機(jī)械強(qiáng)度上有所減弱,在凹槽區(qū)容易應(yīng)力集中,抗沖擊性差。易從該部位發(fā)生斷裂,所以必須對基體實施強(qiáng)度補(bǔ)償。方法是在裝填摩擦材料時,在基體部位加入一層或多層絲網(wǎng),絲網(wǎng)采用金屬,也可以用非金屬材料,用絲網(wǎng)構(gòu)成剎車片的骨架,提高抗斷裂強(qiáng)度,預(yù)防在使用時出現(xiàn)沖擊斷裂。?
剎車片采用凹槽結(jié)構(gòu),使中心區(qū)域的摩擦熱能通過凹槽順利向外散出,減少熱量的集聚,抑制溫度上升,平均工作溫度可由過去的400℃-700℃降至350℃-600℃,改善了剎車片的工作環(huán)境溫度。同時凹槽使剎車片的膨脹度降低,變形量減小,與制動鼓的壓附力增強(qiáng),對制動性能的穩(wěn)定和增強(qiáng)有很大作用,較好地解決了熱衰退現(xiàn)象。凹槽區(qū)還能夠用于貯存部份摩擦產(chǎn)生的粉塵,減少往空氣中的排放量,有利環(huán)保。在加工方式上,凹槽是通過模具壓制成形,也可以用機(jī)床切削成形。絲網(wǎng)材料的硬度不能影響鉚釘孔的鉆削加工,網(wǎng)格間距不能太密和太疏。?
附圖說明
圖1是凹槽剎車片的形狀與構(gòu)造示意圖。?
在圖1中:(1)剎車片、(2)凹槽、(3)條形塊、(4)絲網(wǎng)。?
具體實施方式:
在普通剎車片(1)的外弧面上,開數(shù)條直線凹槽(2),凹槽呈橫向、平行、間隔對稱布置,根據(jù)普通剎車片(1)的不同規(guī)格,槽寬在3-8毫米,槽深是片厚的五分之二,數(shù)量在二條以上,使整片產(chǎn)生的熱量均勻分布,并有利加大散熱量。凹槽建立后,原有的弧面被分隔成多塊凸起的條形塊(3),“面”接觸被改為“條塊”接觸,有利消氣和抵抗熱脹變形。?
為補(bǔ)償開槽使整片強(qiáng)度降低,在剎車片(1)的基體組織內(nèi)部加嵌1-3層絲網(wǎng)(4),以形成堅固的骨架,絲網(wǎng)(4)是在制片過程中熱壓入內(nèi),平嵌夾在中間,為不影響鉆削鉚釘孔,金屬絲硬度低于HRC25,網(wǎng)格不易過密,隔間距離為3-10毫米,也可以選用非金屬絲材料替代。?
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