[實用新型]廢水與廢氣煙塵綜合處理系統

有效

• 申請號: 200920079446.2
• 申請日: 2009-03-09
• 公開（公告）號: CN201372244Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 伍學明;楊莉;張俊明;黃藝
• 申請（專利權）人: 四川恒泰企業投資有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;B01D53/78;B01D53/50;C02F3/30;C02F3/32
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 彭立瓊

技術領域

本實用新型涉及一種廢水與煙氣煙塵綜合處理系統。

背景技術

目前很多化工企業的廢水處理裝置多數包括厭氧池→好氧池→沉降池→人工濕地，廢水經厭氧一好氧反應后還有一定的CODcr、色度及懸浮物(SS)，如申請人所使用的酒精生產線，廢水CODcr80-100mg/L、色度90-100倍、SS80-100mg/L。直接經沉降、人工濕地處理后排放的廢水色度和懸浮物很難達到國家一級排放標準。為了達到國家一級排放標準，還要在排放前投入活性炭脫色吸附床或其它設施，經處理后才能到國家一級排放標準。但該設施投資很大，使廢水處理成本很高。

與此同時，化工企業每天由于煤燃燒產生的煙氣煙塵中含有大量的SO₂、CO₂等酸性氣體，需要處理后再排放。煙氣煙塵中所含的這些酸性氣體溶于水，在水中加入高效脫硫劑讓它在脫硫除塵塔內與酸性氣體反應生成沉淀，再經沉降而達到排放標準。處理煙氣煙塵需要消耗大量的清水。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就是提供一種廢水與煙氣煙塵集中處理并加以相互綜合利用的處理系統。

為解決上述技術問題，本實用新型包括廢水處理裝置和煙氣煙塵處理裝置，所述廢水處理裝置包括依次管路連接的厭氧池、好氧池、沉降池、脫硫除塵塔、沉降溝、人工濕地，所述煙氣煙塵處理裝置包括與煙氣煙塵收集管路連接的脫硫除塵塔，脫硫除塵塔的出風口通過管路依次與引風機、風窗連接；其特征在于：所述脫硫除塵塔上部還設置噴水嘴，脫硫除塵塔下部設置出水口，廢水處理裝置的沉降池通過管路與脫硫除塵塔上部的噴水嘴連接，沉降溝通過管路與脫硫除塵塔的出水口連接。

采用本實用新型系統，充分利用了煙氣煙塵中的含碳物質，這些含碳物質具有一定的脫色吸附功能，可以吸附色素，降低CODcr及懸浮物(SS)。利用脫硫除塵塔替代活性炭脫色吸附床，將廢水通入脫硫除塵塔內，脫硫除塵塔內的煙氣煙塵吸附廢水中的CODcr、色度及懸浮物。而通過在廢水中加入脫硫劑來處理煙氣煙塵中含有大量的酸性氣體，不僅節省了大量的清水，同時廢水呈堿性可替代部分脫硫劑。經過綜合利用處理的煙氣煙塵和廢水，可達到國家排放標準。并且不必投入昂貴的設備購置費用，節約了寶貴的水資源，大大降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型系統工藝流程圖。

具體實施方式

如圖1所示為本實用新型系統，將煙氣煙塵通過管路收集后送入脫硫除塵塔內；同時將生產廢水通過管路經厭氧池、好氧池反應后進行沉淀，在沉淀上清液廢水里加入脫硫除塵劑后通過管路送入脫硫除塵塔上部的噴水嘴內，在脫硫除塵塔內形成水霧；水霧中的脫硫劑與脫硫除塵塔內的煙氣中SO₂等酸性物質反應生成沉淀，同時水霧與煙塵充分地接觸，煙塵中含碳的物質，將廢水中的CODcr和色度等物質吸附。在脫硫除塵塔內反應后的廢水，落入脫硫除塵塔下部的出水口并通過管路進入沉降溝內沉降。沉淀上清液再經人工濕地沉降后可達標排放，沉淀物質進入煤灰；在脫硫除塵塔內反應后的煙氣從脫硫除塵塔的出風口經引風機送入風窗達標排放。

以年產5萬噸的酒精生產線為例，每天要產生1600立方的廢水、40噸煤灰及煙塵煙氣。將本實用新型系統應用到該條生產線，經厭氧-好氧處理后的廢水代替清水，每天節約清水1600立方。同時由于廢水pH呈堿性，每天節約脫硫劑800kg，煙塵煙氣的去除率達99.5％。經脫硫除塵塔噴霧處理再沉降后的廢水CODcr50-80mg/L，其去除率達20％；色度20-40倍，其去除率達60％；SS40-60mg/L，其去除率達40％；pH6.5-7.5，符合標準6-9。

采用本系統，通過脫硫除塵塔將廢水處理裝置與煙氣煙塵處理裝置結合在一起加以相互綜合利用，取得了一舉多得的效果：利用廢水用來處理煙塵煙氣，節約處理煙塵煙氣的脫硫劑和節約處理煙塵煙氣耗用的清水。利用煙塵煙氣用來處理廢水，降低廢水的CODcr及SS；節約購買處理廢水的活性炭脫色吸附床及消耗活性炭的費用達數百萬元，節約了寶貴的水資源，大大降低了生產成本。