[實(shí)用新型]集吸收、氧化、結(jié)晶、除霧和降溫一體化的噴淋脫硫塔無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920079250.3 | 申請日: | 2009-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN201454396U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉盛余 | 申請(專利權(quán))人: | 成都信息工程學(xué)院 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50;B01D47/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610225 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸收 氧化 結(jié)晶 降溫 一體化 噴淋 脫硫 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型發(fā)明涉及一種噴淋脫硫塔,主要針對火電廠、工業(yè)鍋爐及其他含二氧化硫的煙道氣的二氧化硫脫出(Flue?Gas?Desulfurizaiton,F(xiàn)GD),尤其是采用石灰石、石灰和氨(包括液氨或氨水)或電石渣為原料集吸收、氧化、結(jié)晶、除霧和降溫一體化的濕法煙氣脫硫塔。
背景技術(shù)
含硫礦物及燃料燃燒時(shí),排放的煙氣中含有SO2。典型例子是以煤和石油(一般是重油)為燃料的鍋爐煙氣以及有色和黑色金屬冶煉的燒結(jié)機(jī)煙氣。煙氣脫硫目前歸納起來有三大類:①燃燒前脫硫,比如洗選脫硫、焦化脫硫和生物脫硫;②燃燒中脫硫,即爐內(nèi)脫硫;③燃燒后煙氣脫硫。目前,煙氣脫硫是世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫技術(shù)。煙氣脫硫技術(shù)繁多,根據(jù)采用的吸收劑不同,煙氣濕法脫硫包括:①以CaO/CaCO3為基礎(chǔ)的鈣法;②以MgO為基礎(chǔ)的鎂法;③以Na2CO3為基礎(chǔ)的鈉法;④以NH3為基礎(chǔ)的氨法;⑤以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法等。
濕法煙氣脫硫技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是:(1)脫硫效率高;(2)吸收劑利用率高,石灰石利用率一般達(dá)到95%以上;(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,一般達(dá)到95%。
但是濕法煙氣脫硫技術(shù)投資高,運(yùn)行費(fèi)用高,其中在投資方面主要是脫硫塔的造價(jià)成本高。目前國內(nèi)外一般的濕法煙氣脫硫均是將脫硫吸收,氧化,結(jié)晶,降溫,除霧等工段部分分開成幾個(gè)反應(yīng)塔,這樣造成一次性投資高,占地寬,運(yùn)行費(fèi)用高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,設(shè)計(jì)一種集吸收、氧化、結(jié)晶、除霧和降溫于一體的多功能脫硫塔,以克服現(xiàn)有的濕法煙氣脫硫塔將吸收,氧化,結(jié)晶,降溫,除霧等工段部分分開成幾個(gè)反應(yīng)塔,這樣造成一次性投資高,占地寬,運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)和不足,提供一種能耗低,運(yùn)行可靠,多功能的新型濕法煙氣脫硫裝置。
一種集吸收、氧化、結(jié)晶、除霧和降溫一體化的噴淋脫硫塔,以石灰石、石灰、液氨、氨水或電石渣為原料,包括:
上部設(shè)有SO2吸收段和煙氣降溫耦合段;
在所述的SO2吸收段和煙氣降溫耦合段包括與脫硫塔殼體入口相連通的吸收液噴淋霧化構(gòu)件;
在SO2吸收段和煙氣降溫耦合段上設(shè)置除霧段,除霧段采用二級波紋板高效除霧器,并帶自動清洗噴淋裝置,工藝水通過泵將水通過入口送入噴淋裝置;
在SO2吸收段和煙氣降溫耦合段的下方設(shè)有氧化和結(jié)晶耦合段;
在脫硫塔的頂部除霧段的上部設(shè)有煙氣出口,產(chǎn)生的凈煙氣從煙氣出口排出;
在SO2吸收段和煙氣降溫耦合段和氧化和結(jié)晶耦合段之間設(shè)有煙氣入口;
在氧化和結(jié)晶耦合段中一側(cè)的由直板和折板構(gòu)成的分隔板,所說的折板與脫硫塔殼體內(nèi)壁密封連接,直板插入氧化及結(jié)晶耦合段中,直板與脫硫塔殼體內(nèi)壁之間為清液區(qū),直板下部為稠液區(qū);清液區(qū)和稠液區(qū)起著結(jié)晶體的篩分作用,使大顆粒集中在稠液區(qū),細(xì)顆粒集中在清液區(qū);
在直板下部稠液區(qū)、脫硫塔殼體上設(shè)置硫酸鈣或硫酸銨漿料出口;
在清液區(qū)、脫硫塔殼體上設(shè)置循環(huán)吸收液出口;
在氧化和結(jié)晶耦合段、折板上部設(shè)有吸收劑漿液入口;
在氧化和結(jié)晶耦合段中部設(shè)有鼓壓縮空氣的壓縮空氣入口。
所說的吸收液噴淋霧化構(gòu)件為螺旋噴嘴。
吸收液噴淋霧化構(gòu)件的內(nèi)徑為10-100mm。
氧化和結(jié)晶段的上部設(shè)有開孔的篩板或柵板。
在氧化和結(jié)晶耦合段中部設(shè)有與空氣入口相連接的空氣分布器,以均勻輸送氧化空氣,提高氧化率,并將氧化空氣的壓力提高到0.09-0.15MPa。
在氧化和結(jié)晶耦合段下部設(shè)有攪拌裝置。
本實(shí)用新型的獨(dú)特之處在于:熱煙氣的增濕降溫與SO2的吸收兩個(gè)功能區(qū)在一個(gè)區(qū)域內(nèi),提高了脫硫塔的利用率,可以節(jié)省投資;另外將氧化和結(jié)晶兩個(gè)功能耦合在脫硫塔下部一個(gè)區(qū)域內(nèi)完成,氧化和結(jié)晶同時(shí)進(jìn)行,充分利用氧化反應(yīng)器需要的停留時(shí)間,也為結(jié)晶提供足夠的停留時(shí)間,不僅節(jié)省投資,節(jié)約占地面積,也節(jié)約能耗。
由于上述功能的有機(jī)結(jié)合,最終形成了一個(gè)集吸收、氧化、結(jié)晶、除霧和降溫于一體的多功能脫硫塔。
本實(shí)用新型的效果:
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