[實用新型]倒置式軸流攪拌輸送系統

無效

• 申請號: 200920079060.1
• 申請日: 2009-02-12
• 公開（公告）號: CN201347350Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 盧藝雄;陳福林
• 申請（專利權）人: 自貢市紅旗泵業密封件制造有限公司
• 主分類號: B67D5/00
• 分類號: B67D5/00;B67D5/48;B67D5/50;B01F7/22
• 代理公司: 內江市三正專利事務所
• 代理人: 王 榮

技術領域

本實用新型涉及一種軸流攪拌輸送系統。

背景技術

目前廣泛應用于化工、鋁業和制鹽等行業的軸流攪拌輸送系統，如圖1所示，包括通過管道相連的攪拌池13和輸送池14、分別設于攪拌池13和輸送池14上方的軸流泵15和16，兩軸流泵15和16各自的葉輪17和18均位于其各自對應的轉子部件19和20的下方，其中在攪拌池13的底部固設有導流筒21，其配套的軸流泵15的葉輪17位于該導流筒21內，輸送池14內的軸流泵16的泵體排液管與一導流筒22連接；使用時，介質在攪拌池13內由軸流泵15充分攪拌后送至輸送池14，再由軸流泵16輸送至下道工序；但介質在攪拌池13內是從上至下進行循環攪拌，顆粒易沉淀，其攪拌混合的效果較差，難以保證攪拌后介質的均勻度，同時對于較深的池子，為提高攪拌后的均勻度，其葉輪17須盡量靠近池底，這將加長其轉子部件19的長度，既增加成本，又降低了軸流泵運行的平穩性，振動和噪聲較大；介質在進入輸送池14后，由于池內的循環方式和其葉輪18距池底較遠，易形成二次沉淀，降低了最終輸出介質的均勻度，且池內相當多的一部分介質無法抽完，否則，也須加長其轉子部件20的長度。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的上述不足，提供一種倒置式軸流攪拌輸送系統，它具有成本低、運行平穩、輸出介質均勻、殘留介質少的優點。

為達到上述目的，本實用新型的倒置式軸流攪拌輸送系統，包括通過管道相連的攪拌池和輸送池，其特征在于在攪拌池和輸送池的底部均設有開孔，在攪拌池和輸送池的下方均分別設有葉輪位于各自池內的軸流泵，兩軸流泵的葉輪均位于其各自對應的轉子部件的上方，在攪拌池和輸送池的底部開孔內均設有密封裝置；在輸送池內設有下端與池底固聯的導流筒，在導流筒的側壁下部設有進液口，導流筒的另一端處于輸送池外，其配套的軸流泵的葉輪位于高于進液口的導流筒內；

由于兩軸流泵均設于對應池子的下方，其葉輪在靠近池底的同時，既縮短了轉子部件的長度，減低了成本，提高了軸流泵運行的平穩性，殘留介質少，同時由于介質在兩池子內均是從下至上進行循環，顆粒不易沉淀，保證了最終輸出介質的均勻度；

作為本實用新型進一步改進，所述密封裝置為機械密封裝置；由于攪拌效果好，泵的轉速較低，密封面的壓力較低，機械密封裝置的壽命較長，大大的減小了維修的勞動強度和工作量；

作為本實用新型進一步改進，在攪拌池內還設有下端與池底固聯的導流筒，該導流筒的的側壁下部設有進液口，導流筒的另一端也處于攪拌池內，其配套的軸流泵的葉輪位于高于進液口的該導流筒內；增加導流筒，可加大軸流泵的的揚塵，提高攪拌效果；

綜上所述，本實用新型具有成本低、運行平穩、振動和噪聲小、輸出介質均勻、殘留介質少的優點。

附圖說明

圖1為現有軸流攪拌輸送系統的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

由圖2所示，該倒置式軸流攪拌輸送系統，包括通過管道相連的攪拌池1和輸送池2，在攪拌池1和輸送池2的底部均設有開孔，在攪拌池1和輸送池2的下方均分別設有葉輪3和4位于各自池內的軸流泵5和6，兩軸流泵5和6的葉輪3和4均位于其各自對應的轉子部件7和8的上方，在攪拌池1和輸送池2的底部開孔內均分別設有機械密封裝置9和10；在輸送池2內設有下端與池底固聯的導流筒11，在導流筒11的側壁下部設有進液口，導流筒11的另一端處于輸送池2外，其配套的軸流泵6的葉輪4位于高于進液口的導流筒11內；在攪拌池1內設有下端與池底固聯的導流筒12，該導流筒12的的側壁下部設有進液口，導流筒12的另一端也處于攪拌池1內，其配套的軸流泵5的葉輪3位于高于進液口的該導流筒12內；

由于兩軸流泵5和6均設于對應池子的下方，其葉輪3和4在靠近池底的同時，既縮短了轉子部件7和8的長度，減低了成本，提高了軸流泵運行的平穩性，殘留介質少，同時由于介質在兩池子內均是從下至上進行循環，顆粒不易沉淀，保證了最終輸出介質的均勻度。