[實用新型]汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈強迫通風冷卻結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920078805.2
• 申請日: 2009-01-21
• 公開（公告）號: CN201349164Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 令紅兵
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方電機有限公司
• 主分類號: H02K9/02
• 分類號: H02K9/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 徐 豐

技術領域

本實用新型涉及發(fā)電機通風冷卻結構技術領域，確切地說涉及一種適用于汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子端部線圈的側面強迫通風冷卻結構。

背景技術

容量較大的汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈一般采用氣體如氫氣或空氣直接冷卻，即冷卻氣體直接吹拂轉(zhuǎn)子線圈銅線，進行熱交換，帶走線圈中的熱量。其中對轉(zhuǎn)子端部銅線，冷卻氣體可以通過銅線專門設置的中空風道流動，也可以在銅線表面流動。

傳統(tǒng)設計中，轉(zhuǎn)子端部線圈間設有橫軸墊塊，橫軸墊塊的作用是將不同端部線圈電氣上絕緣隔離。橫軸墊塊間存在部分空間間隙，冷卻氣體在這些空間區(qū)域可以與銅線接觸，但只是自然流動，冷卻作用十分有限，在工程上幾乎可以忽略。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種適用于汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈進行強迫通風冷卻的結構，本實用新型在不改變轉(zhuǎn)子端部線圈總體結構布置的基礎上，充分利用轉(zhuǎn)子端部銅線側面面積散熱，使端部銅線側面由傳統(tǒng)的自然散熱變?yōu)閺娖韧L冷卻，同時銅線冷卻面積也大為增加。

本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

一種汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈強迫通風冷卻結構，其特征在于：轉(zhuǎn)子端部線圈間設置的橫軸墊塊的兩側面分別開有進風口和出風口，進風口和出風口之間連接有風道，進風口突出在轉(zhuǎn)子端部線圈內(nèi)圓外面，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，冷風由進風口吸入風道，再經(jīng)風道由出風口排出。

所述進風口為風斗形。

所述風道呈弧形或多邊形。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、由于本實用新型采用在橫軸墊塊設置有冷卻風道，這樣的技術方案與現(xiàn)有技術相比，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，冷風就由進風口吸入風道，使風道區(qū)域內(nèi)的大多銅線表面均暴露在風道內(nèi)，再經(jīng)風道由出風口排出，在不改變轉(zhuǎn)子端部線圈總體結構布置的基礎上，充分利用了轉(zhuǎn)子端部銅線側面面積散熱，從而使端部銅線由傳統(tǒng)的自然散熱變?yōu)閺娖韧L冷卻，同時銅線冷卻面積也大為增加。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，橫軸墊塊風道內(nèi)的風速很高，并按設計線路流動，起到了優(yōu)異的冷卻作用，解決了目標發(fā)電機轉(zhuǎn)子端部線圈局部溫升高的問題，達到了設計目的。

2、將進風口設計為風斗形有利于進一步吸入更多的冷卻風進入風道，從而進一步提高冷卻效果；風道為弧形或多邊形有利于冷卻風的流動和暴露更多的銅線與冷卻風接觸，增加更多的熱交換，從而使冷卻效果更好。

附圖說明

下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的補充說明，其中：

圖1為端部線圈橫軸墊塊風道平面結構示意圖

圖2為圖1中A-A剖視示意圖

圖3為端部線圈橫軸墊塊風道立體結構示意圖

圖中標記：

1、橫軸墊塊；2、進風口；3、出風口；4、轉(zhuǎn)子端部銅線；5、風道；6、冷卻氣體流向；7、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向。

具體實施方式

實施例1

參照說明書附圖1、2所示，本實用新型公開了一種汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈強迫通風冷卻結構，在橫軸墊塊1的兩側面開有風道5，風道5進風口2突出在轉(zhuǎn)子端部線圈內(nèi)圓外面，并設計成風斗形狀；整個流道設計平滑，盡可能地采用大尺寸，使區(qū)域內(nèi)大多銅線表面暴露在風道5內(nèi)。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，冷風由進口風斗吸入風道5，再經(jīng)風道5由出風口3排出，使端部線圈側面由傳統(tǒng)的自然散熱變?yōu)閺娖韧L冷卻，同時銅線冷卻面積也大為增加

實施例2

參照說明書附圖1、2和3，本實用新型在轉(zhuǎn)子端部線圈間設置的橫軸墊塊1的兩側面分別開有進風口2和出風口3，進風口2呈風斗形，進風口2和出風口3之間連接有弧形或多邊形的風道5，進風口2突出在轉(zhuǎn)子端部線圈內(nèi)圓外面，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，冷風由進風口2吸入風道5，再經(jīng)風道5由出風口3排出。將進風口2設計為風斗形有利于進一步吸收更多的冷卻風進入風道5，風道5為弧形或多邊形有利于冷卻風的流動和暴露更多的銅線與冷卻風接觸，增加更多的熱交換，從而使冷卻效果更好。

本實用新型不限于上述實施例，根據(jù)上述實施例的描述，本領域的普通技術人員還可作出一些顯而易見的改變，但這些改變均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。