[實用新型]一種連續蒸發結晶器

無效

• 申請號: 200920078230.4
• 申請日: 2009-07-14
• 公開（公告）號: CN201431801Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 戴志晟;韓榮萍;孫偉
• 申請（專利權）人: 卡德萊化工(珠海)有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D1/06
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 呂 伴

技術領域

本實用新型屬于化工機械領域，涉及一種液體處理裝置，具體涉及一種連續蒸發結晶器。

背景技術

結晶分離技術在現代化工行業應用廣泛，其應用領域已涉及到果汁濃縮、牛奶濃縮、海水淡化和污水處理等方面，特別是在高含鹽有機工業廢水的處理上，結晶分離更是一種較常見的處理手段，現有結晶分離的設備一般依據兩種分離原理而研制，一種是蒸發結晶，另一種是降溫真空結晶。采用降溫真空結晶的方法研發出的設備大都結構較為復雜，這些設備往往需要采用多個蒸發器逐步降溫結晶，較為費時費力，而且多個蒸發器等相關部件均用管道連接，一旦某個管道因處理不慎造成結晶物堵塞，則會影響整個設備的正常運行。

采用蒸發結晶的方法研發出的設備雖然結構簡單，一般分為汽液分離室和結晶器，但這種設備運行一段時間后，當被處理液體達到飽和濃度結晶后達到一定容量，再開啟出料泵出料，結晶體排空后再關閉出料泵，從而不能連續出料，而且這樣的設備容易造成出料管堵塞。另外，長期使用該類設備，結晶體容易在結晶器內壁形成結垢，需定期清除。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是現有結晶分離裝置存在的結構復雜、易產生結垢、管道易堵塞的技術問題，并在解決該問題的基礎上提供一種節能效果好，能滿足連續處理廢水的連續蒸發結晶器。

本實用新型通過以下方案解決該技術問題：

一種連續蒸發結晶器，包括蒸發器和與蒸發器連接的汽液分離裝置以及內設結晶生長室的結晶生成裝置，該結晶生成裝置的液體出料管與汽液分離裝置的底部連接，所述結晶生成裝置底部設有結晶液排出口，該結晶液排出口與結晶生長室連通；結晶生長室通過進液管與蒸發器底部連接，在進液管上設置有進液閥，所述蒸發器的頂部與汽液分離裝置的側口通過管道連接。

所述蒸發器底部位于結晶生長室頂部上方。

采用上述結構后，開啟進液閥，高含鹽有機廢水原液首先由進液管進入結晶生長室，由于蒸發器底部位于結晶生長室上方，因此，廢水在充滿結晶生長室后才進入蒸發器，隨后使蒸發器加熱工作，有機廢水原液的蒸汽即通過蒸發器進入汽液分離裝置完成有機廢水的回收，與此同時有機廢水原液的濃度逐步提高，當有機廢水原液的濃度達到飽和狀態時，開始結晶，結晶體由蒸發器通過自身重力進入結晶生長室，并最終由結晶液排出口排出，結晶液可重新混合進入有機廢水原液重新進行處理，而對于結晶液中的結晶體，技術人員可以采用過濾的方式予以清除。

應當注意的是，本實用新型所述連續蒸發結晶器工作時，進液閥及結晶液排出口均打開，因此實現了該設備對高含鹽有機廢水的連續處理。另外，在本設備內處理的有機廢水原液始終是流動的，有機廢水原液在本設備內的濃度高低同樣并不均勻，這樣既可從根本上解決晶體結垢的生成。所產生的結晶體可以通過實時過濾的方式除去，避免了管道的堵塞，而且技術人員可以根據實際結晶速度，通過調整液體進料口與結晶液排出口的開口程度對有機廢水原液的進料速度與出料速度進行調控，使結晶體能夠順利排出結晶生長室。

本實用新型設備對經處理的有機廢水進行了回收，回收后的液體為有機廢水新液，該液體可以通過管道與其它設備相連進行進一步處理，本實用新型采用的這種優選結構，將液體出料管直接設在結晶生成裝置內，從而節省了設備占空間，同時也是本實用新型設備變得更加簡單。

綜上所述，本實用新型所述的連續蒸發結晶器完美地解決了現有結晶分離裝置存在的結構復雜、易產生結垢、管道易堵塞的技術問題，并帶來了節能的附加效果。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明：

附圖說明

圖1是實施例1所述連續蒸發結晶器的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，一種連續蒸發結晶器，包括蒸發器2，與蒸發器2連接的汽液分離裝置1，蒸發器2設有若干蒸發管3，蒸發管3一端與蒸發器2底部封頭連接，另一端與蒸發器2頂部封頭連接。本實施例的連續蒸發結晶器還包括內設結晶生長室11的結晶生成裝置9，該結晶生成裝置9內設有液體出料管8，液體出料管8一端設有與汽液分離裝置1底部連接的接口10，這一接口10與汽液分離裝置1底部通過管道連接，液體出料管8的另一端設有液體出料口，液體出料管8穿過結晶生長室11，位于液體出料管8端部的液體出料口設置在結晶生長室11外，當然應當確保結晶生長室11與液體出料管8處于兩個獨立的體系，以便于對液體出料管8上的有機廢水新液進行單獨收集處理。