[實(shí)用新型]一種液體分布器及一種實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920077521.1
• 申請(qǐng)日: 2009-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201436066U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)敏;韓仕兵;汪旭;袁康入;彭云華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海寶鋼化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01L3/16
• 分類(lèi)號(hào): B01L3/16
• 代理公司: 上海明成云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31232
• 代理人: 周成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種液體分布器，還涉及一種精餾裝置，特別涉及一種實(shí)驗(yàn)室用的精餾裝置。

背景技術(shù)

一般實(shí)驗(yàn)室蒸餾試驗(yàn)采用的精餾塔主要有以下兩種：一種是48刺蒸餾柱；另一種是小型不銹鋼塔板式精餾柱或填料精餾柱。48刺蒸餾柱的結(jié)構(gòu)是內(nèi)壁為刺狀結(jié)構(gòu)的玻璃空心柱，它僅是依靠擴(kuò)大內(nèi)壁表面積而達(dá)到分離效果，理論塔板數(shù)一般僅3～4塊，所以它的分離能力比較低，實(shí)際應(yīng)用中餾分切割不精確，特別是在焦油蒸餾試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)萘在酚油和洗油中含量較高以及萘純度低現(xiàn)象，分析數(shù)據(jù)誤差大，不能真實(shí)反映焦油品質(zhì)。小型不銹鋼塔板式精餾柱雖然有較高的理論塔板數(shù)，但存在操作較為復(fù)雜的缺點(diǎn)。如蒸餾釜與精餾柱需依靠法蘭連接、銅制的蒸餾釜極易結(jié)焦、蒸餾后對(duì)銅釜清理難、對(duì)環(huán)境污染大以及分析時(shí)間長(zhǎng)等。填料精餾柱雖然可以達(dá)到較高的分離效果，但是存在容易液泛，特別是處理類(lèi)似焦油這樣高沸點(diǎn)的原料，缺點(diǎn)特別明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的第一方面目的在于提出一種液體分布器，以解決現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置容易液泛和無(wú)法處理高沸點(diǎn)原料的問(wèn)題。

一種液體分布器，該液體分布器包括：

基體，所述基體由彈簧狀不銹鋼圈構(gòu)成；

不銹鋼網(wǎng)，所述不銹鋼網(wǎng)固定設(shè)置在所述基體的上下兩面。

現(xiàn)有的液體分布器采取噴淋孔，但由于實(shí)驗(yàn)室用的精餾柱比較細(xì)，很難采用現(xiàn)有的液體分布器。本實(shí)用新型的液體分布器采用的彈簧狀不銹鋼圈，既有液體通透能力，又有分布效果，基體上下兩面的不銹鋼網(wǎng)，既可以固定和支撐彈簧狀不銹鋼圈，又可以起到分散液體的效果。本實(shí)用新型的液體分布器用于實(shí)驗(yàn)室用的精餾柱，精餾柱內(nèi)的回流液能夠在每層的液體分布器重新分布，從而防止精餾柱內(nèi)液體偏流，使氣液兩相充分接觸，因此能夠提高精餾柱的分離能力。

所述基體可以由數(shù)個(gè)彈簧狀不銹鋼圈組成，所述彈簧狀不銹鋼圈散堆并用金屬絲固定。當(dāng)然也可以用焊接固定，但是焊點(diǎn)過(guò)多會(huì)降低通透能力。

另一種方案是，所述基體可以由數(shù)個(gè)彈簧狀不銹鋼圈組成，其中每個(gè)彈簧狀不銹鋼圈盤(pán)繞成螺旋狀，所述數(shù)個(gè)彈簧狀不銹鋼圈上下疊加并用金屬絲固定。當(dāng)然也可以用焊接固定，但是焊點(diǎn)過(guò)多會(huì)降低通透能力。

所述不銹鋼圈通過(guò)金屬絲或焊接固定設(shè)置在所述基體的上下兩面。最佳的固定方式是用金屬絲，因?yàn)楹附庸潭〞r(shí)，焊點(diǎn)過(guò)多會(huì)降低通透能力。

所述基體的高度為1～4cm；所述不銹鋼網(wǎng)的大小與精餾柱內(nèi)徑一致，所述不銹鋼網(wǎng)網(wǎng)孔大小為10～50目，網(wǎng)孔間距與網(wǎng)孔大小相同，厚度為0.05～0.3mm；所述彈簧狀不銹鋼圈的直徑為1～5mm，粗細(xì)為0.02～0.1mm。不銹鋼網(wǎng)網(wǎng)孔太大液體無(wú)法有效分布，太小由于表面張力的影響，液體將不能正常下流。基體的高度主要受到處理物料的影響，沸點(diǎn)越高，基體的高度就越高。

本實(shí)用新型的液體分布器的大小可以由使用單位自行加工，適合不同管徑的精餾柱，無(wú)需再向廠家單獨(dú)定制，具有方便實(shí)用的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的第二方面目的在于提出一種實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置，以解決現(xiàn)在的實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置分離能力低，因?yàn)槿菀滓悍汉褪褂脺囟鹊蜔o(wú)法處理高沸點(diǎn)原料的技術(shù)問(wèn)題。

一種實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置，包括加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)；所述分離系統(tǒng)包括精餾柱以及裝在所述精餾柱中的散裝填料；所述加熱系統(tǒng)與所述精餾柱的底部開(kāi)口連接，所述冷卻系統(tǒng)與所述精餾柱的頂部開(kāi)口連接；其特征在于：所述分離系統(tǒng)還包括裝在所述精餾柱中的數(shù)個(gè)液體分布器，所述液體分布器是前述的液體分布器。

現(xiàn)有技術(shù)中的填料的充填方式是將填料充入精餾柱中，這樣精餾柱內(nèi)填料的通透性差，精餾柱內(nèi)阻力大，容易液泛，無(wú)法對(duì)高沸點(diǎn)油類(lèi)進(jìn)行蒸餾。而本實(shí)用新型中的實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置，因?yàn)樵O(shè)置了液體分布器，可以將分餾柱中的填料按照一定高度分層，使填料和液體分布器間隔式充填，這樣可利用液體分布器的通透性減少精餾柱內(nèi)填料的阻力，提高精餾柱的使用溫度。

本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置，相鄰液體分布器的間距為精餾柱內(nèi)徑的5～20倍。

該實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置的加熱系統(tǒng)采用耐高溫的玻璃圓底蒸餾燒瓶作為蒸餾釜，所述耐高溫的玻璃圓底蒸餾燒瓶與所述精餾柱采用磨口連接。采用磨口連接，可以避免采用法蘭連接產(chǎn)生的結(jié)焦問(wèn)題。

本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置的冷卻系統(tǒng)采用內(nèi)回流，產(chǎn)品流出采用電磁閥控制。

附圖說(shuō)明

圖1是具體實(shí)施方式所述的實(shí)驗(yàn)室用精餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是具體實(shí)施方式所述的液體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是彈簧狀不銹鋼圈盤(pán)繞成的螺旋狀的示意圖。