[實(shí)用新型]烘干桶體的主軸管和水蒸汽導(dǎo)送系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920077488.2
• 申請(qǐng)日: 2009-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201436531U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅敏燕;傅校英;傅明霞;劉規(guī)海;張耀宏;馮爾念
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海澤瑪克敏達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F26B21/00
• 分類號(hào): F26B21/00
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242
• 代理人: 曹芳玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥技術(shù)，具體來(lái)說(shuō)涉及一種用于干燥物料的烘干桶體的主軸管和水蒸汽導(dǎo)送系統(tǒng)。

背景技術(shù)

干燥是一項(xiàng)古老的技術(shù)，發(fā)展至今日，對(duì)于不同物料也有各種不同的干燥工藝。現(xiàn)有的干燥工藝包括真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥、微波干燥、紅外線干燥和高頻率干燥等，還包括間接式加熱干燥工藝，例如褐煤的干燥。

間接式加熱的干燥工藝，具體是將褐煤等待干燥的物料連續(xù)地通過(guò)傾斜且轉(zhuǎn)動(dòng)的管道，在管道外進(jìn)行加熱，從而達(dá)到連續(xù)烘干物料的目的。該工藝所用的管道，即烘干管是設(shè)于一個(gè)大型的烘干桶體內(nèi)，向烘干桶體的主軸管通入水蒸汽，通過(guò)主軸管上開(kāi)設(shè)的孔進(jìn)入烘干桶體的腔體內(nèi)，對(duì)烘干管進(jìn)行加熱，從而達(dá)到間接干燥烘干管內(nèi)物料的目的。

現(xiàn)有的兩種水蒸汽導(dǎo)送系統(tǒng)請(qǐng)參閱圖1和圖2：

圖1中，烘干桶體1隨著主軸管2旋轉(zhuǎn)，主軸管2的進(jìn)氣口21是設(shè)在烘干桶體1的進(jìn)料端11，水蒸汽從進(jìn)氣口21通入，通過(guò)水蒸汽噴射器22向主軸管2的尾端噴射，主軸管2尾端設(shè)有數(shù)個(gè)出氣孔23，水蒸汽從出氣孔23流出并充滿烘干桶體1的整個(gè)腔體，同時(shí)，主軸管2在水蒸汽噴射器22的位置處還設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)氣孔24，水蒸汽可從進(jìn)氣孔24進(jìn)入主軸管2，并再次由水蒸汽噴射器22噴射出去，形成循環(huán)水蒸汽。該系統(tǒng)的缺陷在于：由于出氣孔23是設(shè)于主軸管2的尾端，即烘干桶體1的出料端12附近，溫度最高的水蒸汽是干燥出料端12附近的物料，而出料端12處的物料應(yīng)該是已經(jīng)被干燥得差不多了，不需要太多的熱量，相反，進(jìn)料端11處的物料是濕度最大的，需要大量熱量進(jìn)行干燥，但上述設(shè)置使得水蒸汽流動(dòng)到進(jìn)料端11附近時(shí)溫度已經(jīng)降低，這樣就大大影響了熱量的利用率；此外，新鮮通入主軸管2的水蒸汽總是先對(duì)主軸管2進(jìn)行沖洗，然后再進(jìn)入烘干桶體1的腔體內(nèi)，因此，加熱烘干管時(shí)已經(jīng)流失了一部分熱量，造成了水蒸汽熱量的浪費(fèi)，影響烘干效果。

圖2中，水蒸汽從主軸管3的進(jìn)氣口31通入，通過(guò)水蒸汽噴嘴32向烘干桶體1的腔體內(nèi)噴射，同時(shí)，在主軸管3靠近進(jìn)氣口31的三分之一左右處內(nèi)設(shè)一個(gè)擋板33，并在該擋板33附近開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)進(jìn)氣孔34，水蒸汽可從進(jìn)氣孔34進(jìn)入主軸管3，并再次由水蒸汽噴嘴32噴射出去，形成循環(huán)水蒸汽。該系統(tǒng)雖然利用擋板33阻止水蒸汽進(jìn)入主軸管3的后半段，減少了因水蒸汽沖洗主軸管3而流失的熱量，然而，前段水蒸汽進(jìn)入烘干桶體1腔體對(duì)烘干管的前段進(jìn)行烘干后被進(jìn)氣孔34吸入，再經(jīng)過(guò)擋板33前段的主軸管3管道后溫度已經(jīng)降低，與新鮮的水蒸汽混合噴射出，降低了新鮮的溫度最高的水蒸汽，使得隨后噴射出的水蒸汽已經(jīng)不是輸入進(jìn)氣口31時(shí)候的最高溫度了，因此，造成了水蒸汽熱量的損失，影響烘干的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種烘干桶體的主軸管和水蒸汽導(dǎo)送系統(tǒng)，用以解決上述現(xiàn)有水蒸汽導(dǎo)送技術(shù)的不足之處。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種烘干桶體的主軸管，其為中空且包括入料端連接部、管體和出料端連接部，所述管體的兩端分別與入料端連接部和出料端連接部固定連接且相互連通，所述入料端連接部具有進(jìn)氣口，所述出料端連接部為閉口設(shè)置，所述管體內(nèi)還設(shè)有一隔板并形成兩個(gè)腔體，在所述入料端連接部和隔板中間的管體上還設(shè)有數(shù)個(gè)出氣孔。

進(jìn)一步地，所述隔板設(shè)于靠近入料端連接部的1/5-1/3處。

進(jìn)一步地，所述數(shù)個(gè)出氣孔距離隔板200-600mm，且位于同一圓周軌跡上。

進(jìn)一步地，所述出氣孔為圓形且直徑為50-200mm。

進(jìn)一步地，所述出料端連接部外還固定一冷凝水接收器，且其具有進(jìn)水口和排水口。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種烘干桶體的水蒸汽導(dǎo)送系統(tǒng)，包括烘干桶體、主軸管和水蒸汽傳輸裝置，所述主軸管為中空且包括入料端連接部、管體和出料端連接部，所述入料端連接部和出料端連接部分別固定于烘干桶體的前后兩端，所述管體位于所述烘干桶體內(nèi)，其兩端分別與入料端連接部和出料端連接部固定連接且相互連通，所述入料端連接部具有進(jìn)氣口且與水蒸汽傳輸裝置相連接，所述出料端連接部為閉口設(shè)置，所述管體內(nèi)還設(shè)有一隔板并形成兩個(gè)腔體，在所述入料端連接部和隔板中間的管體上還設(shè)有數(shù)個(gè)出氣孔。

進(jìn)一步地，所述隔板設(shè)于靠近入料端連接部的1/5-1/3處。

進(jìn)一步地，所述數(shù)個(gè)出氣孔距離隔板200-600mm，且位于同一圓周軌跡上。

進(jìn)一步地，所述出氣孔為圓形且直徑為50-200mm。