[實用新型]切割機夾料機構

無效

• 申請號: 200920076714.5
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201456102U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 周海石
• 申請（專利權）人: 平湖市海特合金有限公司
• 主分類號: B26D7/04
• 分類號: B26D7/04;B24B27/06
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及切割機，特別涉及切割機夾料機構。

背景技術

原有切割機切割精度差，砂輪片磨損大；當砂輪片用到一定程度時還得手工調節。

發明內容

本實用新型的目的在于設計一種切割機夾料機構，可以確保切割機切割精度高，產品質量高；而且，操作方便。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，

切割機夾料機構，其包括，機架，其上設一工作臺，后側面設一固定面板；工作臺上設置一夾料座；驅動軸，設置于機架上，其上套設一偏心輪；凸輪，設置于機架的驅動軸上；搖臂座，固定于機架的固定面板上；搖臂，Z字形，下端與凸輪配合，中部與搖臂座活動連接；二拉桿座，分別設置于工作臺上，與夾料座成一列設置；拉桿，其一端穿設于二拉桿座，并穿過搖臂的上端，由一螺母鎖定；另一端連接一活動夾腳，與活動夾腳對應的固定夾腳設置于夾料座上；拉桿位于二拉桿座之間的部分套設彈簧及一螺母。

凸輪是松開和夾緊料桿，凸輪通過上面的凸點經搖臂拉動拉桿，把活動夾腳往外拉，從而松開料桿--鎢棒；再當凸輪轉過這個凸點的時候又全部回位。活動夾腳平時一直是有彈簧使力夾緊的，力的大小有調節螺母調節。其中搖臂搖臂座起到了力的傳遞作用。

本實用新型的有益效果

通過本實用新型夾料機構夾料，切割過程中，切割精度高；而且，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為采用本實用新型的切割機的深度調節機構示意圖；

圖4為圖3的A部放大示意圖；

圖5為采用本實用新型的切割機的進料機構示意圖；

圖6為采用本實用新型的切割機的切割機構示意圖；

圖7為本實用新型實施例的電路原理示意圖。

具體實施方式

參見圖1～圖7，本實用新型的切割機夾料機構6，其包括，機架1，其上設一工作臺101，后側面設一固定面板102；工作臺101上設置一夾料座103；驅動軸41，設置于機架1上；凸輪61，設置于機架1的驅動軸41上；搖臂座62，固定于機架1的固定面板102上；搖臂63，Z字形，下端與凸輪61配合，中部與搖臂座62活動連接；二拉桿座64、64’，分別設置于工作臺101上，與夾料座103成一列設置；拉桿65，其一端穿設于二拉桿座64、64’，并穿過搖臂63的上端，由一螺母66鎖定；另一端連接一活動夾腳67，與活動夾腳67對應的固定夾腳68設置于夾料座102上；拉桿65位于二拉桿座64、64’之間的部分套設彈簧69及一螺母691；

上、下支座3、3’，兩者樞軸連接，下支座3’固定于工作臺101上；上面板104，連接于上支座3；

深度調節機構4，包括，驅動軸41，設置于機架1上，其上套設一偏心輪42；頂桿座43，固定于機架1的固定面板102；頂桿44，滑設于頂桿座43內，頂桿44下端通過一滾輪441與驅動軸41上的偏心輪42抵靠；支座45，連接于上面板104；軸套46，穿設于支座45內，其間還設軸承451、452；頂桿44上端插設于軸套46內，并與之螺紋配合；鏈輪47及鏈輪座48，設置于軸套46上部，并設一壓板481及螺母482固定，所述的壓板481上還設一調節手輪483；步進電機49，通過皮帶與鏈輪47聯結；

切割機構5，設置于上面板103上，包括切割電機51、通過皮帶與電機聯結的轉軸52、設置于轉軸52端部的切割頭53；

進料機構7，包括，滑道71，與夾料座103垂直設置，一端固定于工作臺101；夾頭72，設置于滑道71上；滑輪73，設置于滑道71下；料桿74，設置于滑道71上；吊線75，一端連接料桿74后部，另一端繞過滑輪73，并連接一重物76；對應料桿74頭部，夾料座103上設厚度調節螺絲77。

冷卻水管8，設置于工作臺101上，其出口端801對應夾料座103；夾料座103一側設水槽104。

切割控制機構9，包括，主鏈輪91，設置于驅動軸41上，通過皮帶與主電機92連接；小凸輪93，設置于驅動軸41上；行程開關94，與小凸輪93配合；繼電器95(時間繼電器)，與行程開關94、主電機92(M2)、步進電機49(M3)、切割電機51(M1)電氣連接。

當砂輪片用到極限時，向下切割到最下面會觸到預先設置好的限位開關96，切割停止。