[實用新型]焊接爐

無效

• 申請號: 200920076710.7
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201455473U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 周海石
• 申請（專利權）人: 平湖市海特合金有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/053
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及焊接爐。

背景技術

原有焊接爐采用單組電熱絲發熱結構，單組電熱絲不能很好控制爐溫；爐管設計為敞開式設計，在進口和出口端的產品極易高溫氧化；而且采用步進式手動推桿方式，生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種焊接爐，可更好地控制爐溫，提高生產效率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，

焊接爐，其包括，底座；爐體，設置于底座上，爐體為箱體結構，爐體內填有耐火磚，耐火磚外包覆至少一層保溫耐火材料及鋼板；爐體內中間形成一貫通的中心通道；爐體內還埋設外接氣源的氣管，爐體內充滿保護氣體；爐管，設置于爐體中心通道；爐管上分段繞設有至少2組電熱絲，并外接電源及控制機構；對應每組電熱絲，爐體內穿設熱電偶；爐管兩端分別接設爐門，爐管上設進氣口、出氣口及觀察孔；出口端爐管中間設冷卻用的水箱；輸送機構，設置于底座上，其包括，穿設于爐體爐管的輸送帶，驅動輸送帶的驅動輪、導向輪及相應的電機；

進一步，所述的輸送帶為耐高溫網帶。

又，本實用新型還設有防止輸送帶下垂的托架。

操作過程：焊接爐加熱到指定溫度，間往爐內通入氫氣，開動輸送機構，驅動輸送帶運轉。待到指定溫度后，把產品放到輸送帶上從前爐門端進入(把爐門調到適當高度)經爐體高溫焊接后，再經兩個水箱冷卻后由后端出來。

前后端爐管觀察口，可對爐里面正在焊接的產品進行觀察，以及進行溫度的測量。后端的兩個水箱保證產品出爐時可以降到指定的溫度以免被高溫氧化。

本實用新型的有益效果

本實用新型為了提高效率，采用了網帶式的焊接設計，由于改用網帶式焊接之后，單組電熱絲不能很好控制爐溫，所以加裝了兩組電熱絲。第一組為焊接之前的預熱，使產品的溫度接近焊接溫度，再經過第二、第三組進行焊接，由于網帶式結構大大提高了生產效率；原有的單個水箱冷卻已不能使產品在生爐之前降到合適的溫度，本實用新型所加裝另一個箱以滿足對產品的冷卻要求。

現有焊接爐由于是敞開式的爐管設計，在進口和出口端的產品極易高溫氧化；本實用新型在進口和出口端裝了兩個保護氣進氣口，以保護產品不被氧化。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本實用新型爐體內的結構示意圖；

圖4為本實用新型一實施例的電路原理圖。

具體實施方式

參見圖1～圖4，本實用新型的焊接爐，其包括，底座1；爐體2，設置于底座1上，爐體為箱體結構，爐體內填有耐火磚3，耐火磚外包覆一層保溫耐火材料及鋼板4；爐體內中間形成一貫通的中心通道5；爐體內還埋設外接氣源的氣管6，爐體內充滿保護氣體；爐管7，設置于爐體中心通道5；爐管7上分段繞設有3組電熱絲8，并外接電源及控制機構一可控硅組13及相應的開關QF01、QF02；對應每組電熱絲8，爐體內穿設熱電偶9；爐管兩端分別接設爐門10、10’，爐管7上設進氣口71、出氣口72及觀察孔73、74；出口端爐管中間設冷卻用的水箱11、11’；輸送機構12，設置于底座1上，其包括，穿設于爐體爐管的輸送帶121，驅動輸送帶121的驅動輪122、從動輪123、導向輪124及相應的電機125；所述的輸送帶121為耐高溫網帶。

本實用新型還設有防止輸送帶121下垂的托架126。

操作過程：焊接爐加熱到指定溫度，間往爐內通入氫氣，開動輸送機構，驅動輸送帶運轉。待到指定溫度后，把產品放到輸送帶上從前爐門端進入(把爐門調到適當高度)經爐體高溫焊接后，再經兩個水箱冷卻后由后端出來。

氫氣由進氣口進入爐體，保護高溫段的產品和電熱絲，最后由排氣口排出。

焊接輸送用的耐高溫網帶由電機及變速箱帶動驅動輪在爐體里經過，下面設兩個導向輪導向。

本實用新型爐管加熱采用多繞組結構，所以可以設置多個爐溫：預熱、焊接、保溫等多種，爐溫控制方面是每組單獨控制互不干擾。焊節時可以進行溫度，網帶速度，和氫氣流量等的調接以達到每種結構產品的最佳狀況。