[實用新型]環拋機的膠盤開槽和修整裝置

有效

• 申請號: 200920076699.4
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201455769U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 陳健;陳福恭
• 申請（專利權）人: 上海中晶企業發展有限公司
• 主分類號: B24B13/01
• 分類號: B24B13/01
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李琳

技術領域

本實用新型涉及光學元器件加工設備，具體涉及對大型玻璃元器件的表面進行精密拋光的大型環拋設備，特指大型玻璃環拋機的膠盤開槽和修整裝置。

背景技術

大型玻璃環拋機是一種用于對大型光學玻璃器件的平面進行精密拋磨的設備，主要包括一個旋轉的大直徑拋光盤2，該拋光盤的上表層設有摻有磨料的膠盤3，參見圖1。工作時，拋光盤2以一定的轉速繞其中心自轉，待加工的玻璃元器件置于該膠盤3上，并被動或主動地在膠盤3上作無規則地移動或轉動，并與拋光盤產生相對運動，從而對工件的底面進行拋光。由上述可知，膠盤面的平整度和質量對工件的拋磨質量影響極大。

由于玻璃光學元器件的表面平面度要求非常高，因此對拋光盤2上膠盤的平整度要求也很高。膠盤3的盤面澆注好后，需要將膠面修平并在表面上開槽，以便磨削物和冷卻水排出，雖然在使用過程中，有一修正盤對膠盤面進行同步修整，但在膠盤使用一段時間后，其表面平整度變差，仍需對整個膠盤平面進行修整。現階段，環拋機開槽和修整工作均由人工操作，而且由于膠盤3的直徑往往達Φ2-4m，一般每天要對膠盤修整1-2次，人工修整一次膠盤，需要兩個操作人員2小時才能完成，且由于膠盤的直徑較大，修整膠盤內圈時，操作人員要蹲在膠盤上操作，因此勞動強度大，修整質量不好，標準化程度差，工作效率低。由于膠盤修整時，環拋機不能繼續加工產品，因而也嚴重影響到環拋機的工作效率。

發明內容

本實用新型的目的在于提出一種環拋機的膠盤開槽和修整裝置，代替人工操作，實現膠盤開槽與修整自動化，從而克服現有技術的缺陷。

本實用新型的一種環拋機的膠盤開槽和修整裝置，包括一個旋轉的拋光盤，該拋光盤的上表層設有膠盤，其特征在于：在所述拋光盤外設有一落地機架，該機架上設有一立柱，水平橫梁，橫梁上設有可在水平方向上沿膠盤徑向移動的大拖板，大拖板上設有可在豎直方向移動的小拖板，小拖板上設有一驅動銑刀的動力頭。

本實用新型的優點是：用機械化操作代替手工操作，減輕了操作人員的勞動強度，提高了膠盤的加工質量和加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的膠盤開槽和修整裝置的結構示意圖；

圖2為膠盤開槽示意圖。

圖中：1環拋機座，2拋光盤，3膠盤，4中心軸，5主柱，6橫梁，7水平導軌，8水平絲桿，9步進電機，10大拖板，11豎直絲桿，12步進電機，13小拖板，14豎直導軌，15動力頭，16銑刀，A同心圓槽，B放射形槽B。

具體實施方式

現結合一個實施例對本實用新型作進一步說明。

由圖1，本實用新型的一種環拋機的膠盤開槽和修整裝置，包括一個旋轉的拋光盤2，該拋光盤的上表層設有膠盤3。在所述拋光盤外設有一落地機架，該機架上設有一立柱5，水平橫梁6。橫梁上設有由水平導軌7、水平絲桿8、大拖板10和步進電機9組成的大拖板平移機構。大拖板10上設有由豎直絲桿11、豎直導軌14、小拖板13和步進電機12組成的小拖板平移機構。小拖板上設有一驅動銑刀16的動力頭15。大拖板10控制銑刀16沿膠盤3的徑向水平移動，小拖板13控制銑刀的高度。

膠盤修整相當于對整個膠盤3進行一次平面切削加工。先使銑刀16的位置歸零(起始位置)，啟動拋光盤2使膠盤旋轉，然后按修整要求調整銑刀16的高度，控制水平步進電機9，使銑刀16沿水平方向進刀，對整個膠盤平面進行修整。

膠盤開槽時，首先對整個膠盤3進行平面切削加工，然后開設同心圓槽A，再開設放射形槽B。進行平面切削時可用大的端面銑刀，在拋光盤2(即膠盤3)旋轉的同時，使大拖板10帶動銑刀16在水平方向沿膠盤徑向走刀，對整個膠盤平面進行切削加工。開槽時可用小銑刀。開同心圓槽時，固定銑刀16的位置，旋轉拋光盤2；開放射形槽時，先固定拋光盤2，使大拖板10在水平方向在帶動銑刀16沿膠盤徑向走刀，開好一條槽后，使拋光盤2按分度要求旋轉一個角度，再開出第二根槽，直至盤面上根據設計開出所有的放射形槽。銑刀16的高度可通過小拖板13調整。

整個加工過程可按程序高效、一次性、全自動地完成。

開好槽后的膠盤面如圖2所示，由若干同心圓槽和放射形槽組成。