[實用新型]新型連續動態快速堆肥裝置

無效

• 申請號: 200920076663.6
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201420059Y
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 洪建靈
• 申請（專利權）人: 上海元鈞環保科技有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02;C05F9/02
• 代理公司: 上海三方專利事務所
• 代理人: 吳干權

[技術領域]

本實用新型涉及堆肥裝置技術領域，特別是涉及一種新型連續動態快速堆肥裝置。

[背景技術]

隨著城市化的迅速發展，城鎮環境治理的要求提高，需處理的有機固體廢棄物數量巨大，且由于有機固體廢棄物的特殊性，含有有機物質、氮磷、重金屬和鹽類以及病原微生物和寄生蟲卵，易腐爛，散發強烈的臭氣，如不對其進行有效地處理處置，將會破壞環境，污染水體和土壤，危害人體健康。

目前對有機固體廢棄物的處理處置主要通過焚燒、填埋、堆肥和投海等。采用焚燒處理處置方法雖然處理效果好，但是技術和設備復雜而且耗能大、費用較高，并會造成大氣污染；填埋的方法受到場地、環境等條件的限制，目前在運輸距離的合理范圍內已很難找到合適的地點；投海處置的方法由于會污染海洋，對海洋生態系統和人類食物鏈造成威脅，國際已有公約明令禁止。

現有的有機固體廢棄物堆肥工藝，由于有機固體廢棄物的性質各不相同，除了對有機固體廢棄物需用大量的輔料調節水份，改進顆粒大小外，在整個有機固體廢棄物堆肥較長的周期內，還要根據有機固體廢棄物處理要求，用車輛將發酵過的有機固體廢棄物轉移發酵倉進行階段性分倉發酵，所以，現有的有機固體廢棄物堆肥工藝需要占用較多土地建造許多大容積的發酵池(倉)，如：處理100m3/d的有機固體廢棄物，考慮到需分倉發酵，就要占用約7000平方米的土地，建數十個發酵倉。但是，隨著社會的發展，大量占用土地變得越來越困難，另外，現有有機固體廢棄物堆肥工藝，在運行時供氧能耗高，堆料內部發酵不透，在堆肥過程中還會散發臭氣污染環境，且堆肥產品不能夠達到穩定化、無害化、減量化、資源化要求和國家有關標準，因此也妨礙了堆肥技術在有機固體廢棄物處理中的推廣應用。

[實用新型內容]

本實用新型為了克服現有問題，提供一種占地面積小，保證有機固體廢棄物發酵時間和有毒有害物質的充分降解，能連續不間斷的、高能、高效地完成有機固體廢棄物進行無害化、穩定化、減量化處理，滿足資源化利用的要求的一種新型連續動態快速堆肥裝置。

為了實現上述目的，設計一種新型連續動態快速堆肥裝置，其特征在于罩殼上部中央位置底部設有廢氣收集裝置，廢氣收集裝置下部設有有機固體廢棄物均布裝置，所述的有機固體廢棄物均布裝置由一個設置在罩殼內腔左側的立柱，立柱頂部設有斜向上的輸送裝置和一個位于該輸送裝置右側端口正下方的擺動溜槽相對應構成，所述的擺動溜槽的下部設有發酵倉，發酵倉的下部設有供氣裝置，供氣裝置的下部設有螺桿出料裝置，螺桿出料裝置把完成發酵的物料從發酵倉右側面的出口擠出；

所述的發酵倉為四棱臺形；

所述的供風裝置是由若干個通外界的管道和兩個發酵倉構成，并強制向發酵倉內供風的管道。

本實用新型同現有技術相比，整個操作過程自動化程度高，工藝簡單，達到穩定化、減量化、無害化，同時還為資源化利用創造了條件，具有經濟、簡便、可資源化等優點，發酵倉的大小可以根據處理量的大小靈活調節，由于每天都有出料和進新料，發酵倉并不清空，所以，只要供風不斷，發酵倉內始終保證一個適宜菌群生長的溫度，提高發酵速度。

[附圖說明]

圖1.為本實用新型結構示意圖。

圖1中的1為罩殼，2為廢氣收集裝置，3為有機固體廢棄物均布裝置，4為立柱5為輸送裝置，6為擺動溜槽，7為發酵倉，8為螺桿出料裝置，9為供氣裝置。

[具體實施例]

結合附圖1對本實用新型作進一步的描述：

一種新型連續動態快速堆肥裝置，其特征在于罩殼上部中央位置底部設有廢氣收集裝置，廢氣收集裝置下部設有有機固體廢棄物均布裝置，所述的有機固體廢棄物均布裝置由一個設置在罩殼內腔左側的立柱，立柱頂部設有斜向上的輸送裝置和一個位于該輸送裝置右側端口正下方的擺動溜槽相對應構成，所述的擺動溜槽的下部設有發酵倉，所述的發酵倉為四棱臺形，發酵倉的下部設有供氣裝置，所述的供風裝置是由若干個通外界的管道和兩個發酵倉構成，并強制向發酵倉內供風的管道，供氣裝置的下部設有螺桿出料裝置，螺桿出料裝置把完成發酵的物料從發酵倉右側面的出口擠出。

本實用新型工作時，經過混合破碎后的物料經皮帶機送到有機固體廢棄物均布裝置上，通過均布裝置上滾輪的移動，物料被均布到發酵倉內，布好料后，供風裝置開啟，靠近供氣管道的物料將優先于其他部分的物料完成發酵，當好氧發酵完成時，完成發酵的物料被螺桿出料裝置擠出發酵倉，發酵倉上部物料下落，同時添加同等量的新料，根據發酵時間的長短，出料可以進入造粒機造粒包裝出廠或者進入二次發酵倉進行進一步的發酵。出料和新料的添加同時進行，形成一個良好的循環系統，連續對有機固體廢棄物進行處理。