[實用新型]一種高粘度瀝青改性劑生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920076552.5
• 申請日: 2009-06-18
• 公開（公告）號: CN201423721Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李振華
• 申請（專利權(quán)）人: 上海浦東路橋瀝青材料有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;B29C47/50
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司
• 代理人: 陸 飛;盛志范

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬路面材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高粘度瀝青改性劑的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

國家道路交通網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的飛速發(fā)展，高等級道路、特殊功能路面、鋼結(jié)構(gòu)橋梁路面對材料的數(shù)量和質(zhì)量提出了更高的要求，一般的道路瀝青已經(jīng)無法達到。尤其是排水性路面、水泥路面加罩瀝青路面(簡稱“白改黑”)、鋼結(jié)構(gòu)橋面鋪裝瀝青混凝土等，都需要用高粘度瀝青。

排水性瀝青路面是一種具有完備的排水系統(tǒng)的高空隙率瀝青路面。其主要作用在于：雨天時由于它具有高的連通空隙以及縱向與橫向的排水措施，使得路表不致積水，混合料顆粒周圍的水膜也不致太厚，從而起到了防側(cè)滑、防眩光、防水霧等作用，降低了雨天交通事故的概率；其次，高空隙率、大的表面構(gòu)造也帶來了道路噪音的降低，特別是高速行駛車輛的輪胎/路面接觸噪聲，這種噪聲是高速車輛噪聲的主要組成部分；另外，由于這種路面粗集料相互嵌擠，骨架作用明顯，因此對道路的抗車轍性能的提高也有比較好的作用。

水泥路面經(jīng)過一段時間的使用，會出現(xiàn)不同程度的損塊。在水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土面層(“白改黑”)，可提高水泥路面的使用功能，改善路面的平整度，為工程上常用的解決方案。但在水泥混凝土板塊水平方向的收縮或位移造成的拉伸作用，或面層底部的彎拉應(yīng)力，或在交通荷載作用下的水泥板塊接縫(裂縫)處的豎向剪切應(yīng)力，均會在瀝青混凝土面層產(chǎn)生反射裂縫，影響瀝青面層的使用壽命，在低溫情況下的破壞尤其顯著。

為有效防止、延緩、減少反射裂縫的出現(xiàn)，工程上一般采用較厚的(如15cm以上)的瀝青加鋪層，但這對城市道路(即路面標高限制的路段)的工程造成困難，且成本較高。同樣城市道路由于地下管線等原因，也不適宜使用水泥板塊破碎等方法。

鋼結(jié)構(gòu)橋梁的大量涌現(xiàn)，使橋面鋪裝瀝青混凝土成為全世界研究的課題，而高粘度瀝青的出現(xiàn)，為這一課題又多了一種選擇。

對直接影響排水性瀝青路面、“白改黑”路面、鋼結(jié)構(gòu)橋梁路面等性能的主要因素——瀝青性能的進一步研究、提高，已經(jīng)成為道路界的共識和有待解決的問題。而尋找合適的摻加劑對瀝青進行改性，則是提高瀝青性能的主要方法。目前的這種高粘度瀝青改性劑，主要是由丁苯橡膠加有關(guān)助劑(如石油樹脂、抗氧化劑等)組成，它們直接先與瀝青混合、融脹、剪切，然后使用高溫管道輸送到拌合機內(nèi)，使用、傳輸很不方便。

中國發(fā)明專利CN200610026122.3報道了一種高粘度瀝青改性劑的生產(chǎn)裝置。它由螺旋喂料機、雙螺桿擠出機、切粘機、冷卻水槽、干燥箱、振動篩、循環(huán)水槽、儲水罐、循環(huán)水泵和壓力水泵經(jīng)管路連接組成。該裝置生產(chǎn)的高粘度瀝青改性劑性能完全達到排水性瀝青路面對瀝青的要求。

但是，該裝置生產(chǎn)存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、人為因素影響大、不能生產(chǎn)用于“白改黑”、鋼橋面鋪裝用的更高粘度的瀝青改性劑等缺點。

本實用新型裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品-高粘度瀝青改性劑，可以達到排水性瀝青路面、“白改黑”、鋼結(jié)構(gòu)橋梁路面對高粘度瀝青的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于設(shè)計一種全自動控制操作、產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定、產(chǎn)品品種方便可調(diào)、可靠安全、適應(yīng)能力強的高粘度瀝青改性劑生產(chǎn)裝置。

本實用新型提出的高粘度瀝青改性劑的生產(chǎn)裝置，由自動配料系統(tǒng)、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、切粒車、冷卻水槽、離心脫水機、循環(huán)水槽、鼓風(fēng)機、振動篩、旋風(fēng)干燥罐和循環(huán)水泵經(jīng)管路連接組成，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。其中，自動配料系統(tǒng)1與雙螺桿擠出機2直接連接，雙螺桿擠出機2的擠出口與單螺桿擠出機連接，單螺桿擠出機模頭與切粒車4連接，切粒車4的下側(cè)與冷卻水槽5連通；冷卻水槽5下側(cè)與離心脫水機6下部通過管道連接，離心脫水機6的下部另一側(cè)與循環(huán)水槽7連通，離心脫水機6的上部與振動篩10連接，第一鼓風(fēng)機9與振動篩10的一端連接，振動篩10的另一端設(shè)有下料口，第二鼓風(fēng)機11通過文丘管12振動篩10的下料口與旋風(fēng)干燥罐13連接，循環(huán)水泵8設(shè)置于循環(huán)水槽7與切粒車4中間。

本實用新型的工作流程如下：