[實(shí)用新型]一種用于高溫、封閉環(huán)境下的防銹萬(wàn)向聯(lián)軸器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920076429.3
• 申請(qǐng)日: 2009-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201412455Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周勤業(yè);雷遐;戴偉新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海西重所重型機(jī)械成套有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16D3/26
• 分類(lèi)號(hào): F16D3/26;F16D3/32
• 代理公司: 上海世貿(mào)專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 葉克英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)向聯(lián)軸器，具體涉及一種用于高溫、封閉環(huán)境下的防銹萬(wàn)向聯(lián)軸器。

背景技術(shù)

在環(huán)保領(lǐng)域有一種工業(yè)靜電除塵設(shè)備，該設(shè)備依靠高壓靜電使設(shè)備空間內(nèi)的含塵氣體電離，電離粉塵在電場(chǎng)力作用下，運(yùn)動(dòng)到收塵極達(dá)到除塵目的。粉塵回收到陰陽(yáng)極達(dá)到一定的厚度后，需要靠陰陽(yáng)極軸上的震打錘震打后把粉塵震到灰斗中去。陰極軸、陽(yáng)極軸均很長(zhǎng)達(dá)到20米回轉(zhuǎn)時(shí)需要用多個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器，由于除塵設(shè)備內(nèi)均在高溫、多塵、封閉環(huán)境下工作。萬(wàn)向聯(lián)軸器很快就生銹，起不到萬(wàn)向聯(lián)軸的作用。很容易破壞陰極瓷軸。

寶鋼燒結(jié)廠現(xiàn)有3套燒結(jié)機(jī)頭部工業(yè)靜電除塵設(shè)備，其中2套改造前均采用傳統(tǒng)的萬(wàn)向聯(lián)軸器，在使用一年不到的時(shí)間內(nèi)，由于聯(lián)軸器銹死，多次導(dǎo)致陰極瓷軸的斷裂，為解決在高溫、多塵、封閉環(huán)境下，防止聯(lián)軸器銹死。發(fā)明防銹萬(wàn)向聯(lián)軸器。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種用于高溫、封閉環(huán)境下的防銹萬(wàn)向聯(lián)軸器，能夠解決上述問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的方案如下：一種用于高溫、封閉環(huán)境下的防銹萬(wàn)向聯(lián)軸器，包括兩個(gè)聯(lián)軸器座，兩個(gè)聯(lián)軸器座均通過(guò)石墨冶金材料的滑動(dòng)軸承與十字頭連接。

防銹十字萬(wàn)向聯(lián)軸器關(guān)鍵部位在于萬(wàn)向聯(lián)軸器的十字頭上采用石墨冶金材料的滑動(dòng)軸承。可以很好的改善工作狀況。由于石墨冶金材料內(nèi)含有石墨的成分，在沒(méi)有潤(rùn)滑油的情況下，可以自潤(rùn)滑，加上粉末冶金具有防腐蝕的特點(diǎn)，從而防止了萬(wàn)向聯(lián)軸器銹死，這就可以達(dá)到防銹且潤(rùn)滑的十字萬(wàn)向聯(lián)軸器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用材料的改變使得該十字萬(wàn)向聯(lián)軸器達(dá)到了防銹的功能，從而可在高溫、多塵、封閉環(huán)境下可靠工作而不銹，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防銹效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為聯(lián)軸器座的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為十字頭的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

一種用于高溫、封閉環(huán)境下的防銹萬(wàn)向聯(lián)軸器，包括兩個(gè)聯(lián)軸器座1，兩個(gè)聯(lián)軸器座1均通過(guò)石墨冶金材料的滑動(dòng)軸承與十字頭2連接。如圖所示，聯(lián)軸器座1包括兩個(gè)平行設(shè)置的法蘭3，法蘭3上設(shè)有軸孔，兩個(gè)聯(lián)軸器座1垂直放置，十字頭2包括呈十字形排列的四個(gè)連接頭4，四個(gè)連接頭4上分別安裝有石墨冶金材料的滑動(dòng)軸承，相對(duì)的兩個(gè)連接頭4通過(guò)該滑動(dòng)軸承與一個(gè)聯(lián)軸器座1的兩個(gè)法蘭3的軸孔連接，另外兩個(gè)連接頭4通過(guò)該滑動(dòng)軸承與另一聯(lián)軸器座1的兩個(gè)法蘭3的軸孔連接。

防銹十字萬(wàn)向聯(lián)軸器關(guān)鍵部位在于萬(wàn)向聯(lián)軸器的十字頭。由于整個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器處在一個(gè)封閉的高溫環(huán)境下，原先采用的鋼制十字頭被灰塵覆蓋，且經(jīng)過(guò)150℃～250℃高溫后材料表面的潤(rùn)滑油被完全蒸發(fā)，很快腐蝕銹死。因此，現(xiàn)十字頭上采用4個(gè)石墨冶金材料的滑動(dòng)軸承。采用石墨冶金材料的滑動(dòng)軸承，可以很好的改善工作狀況。石墨冶金材料具有耐高溫，耐腐蝕(防酸防堿)，高強(qiáng)度及自潤(rùn)滑的作用。由于石墨冶金材料內(nèi)含有石墨的成分，在沒(méi)有潤(rùn)滑油的情況下，可以產(chǎn)生自潤(rùn)滑，加上石墨冶金材料具有防腐蝕的特點(diǎn)，從而防止了萬(wàn)向聯(lián)軸器銹死，這就可以達(dá)到防銹且潤(rùn)滑的十字萬(wàn)向聯(lián)軸器。

當(dāng)把石墨與粉末冶金材料，在高溫、高壓下制造成石墨冶金軸承，該軸承具有自潤(rùn)滑的作用。可在高溫、多塵、封閉環(huán)境下可靠的工作。由于石墨具有潤(rùn)滑作用，從而防止萬(wàn)向聯(lián)軸器銹死。石墨與粉末冶金材料均有現(xiàn)成的材料，可根據(jù)不同的強(qiáng)度要求，采用石墨與粉末冶金的不同的配比在高溫、高壓下制造成不同的粉末冶金材料的零件。