[實用新型]用于低壓熔斷器的熔斷體

無效

• 申請號: 200920076356.8
• 申請日: 2009-06-16
• 公開（公告）號: CN201421816Y
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 倪溢雯;林海鷗
• 申請（專利權）人: 上海電器陶瓷廠有限公司
• 主分類號: H01H85/044
• 分類號: H01H85/044;H01H85/11
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所
• 代理人: 黃美英

技術領域

本實用新型涉及一種用于低壓熔斷器的熔體，特別涉及一種用于額定交流電壓為690V，額定電流為1600A，額定分斷能力為100kA的熔斷器的熔斷體。

背景技術

熔斷器是一種簡單而有效的保護電器。在電路中主要起短路保護作用。主要由熔體和安裝熔體的絕緣管(絕緣座)組成。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種，帶狀的熔體通常要在表面上開設若干通孔，這些通孔起到散熱及產生斷裂筋的作用。這些通孔的形狀基本為圓形或一些不規則的形狀，這些孔的間隙作為電路短路故障時的斷裂筋，需根據電壓電流等級經過精確計算。使用時，熔體串接于被保護的電路中，當電路發生短路故障時，熔體被瞬時熔斷而分斷電路，起到保護作用。

近年來，我國風電產業進入了發展的快車道，中國可利用的路上風能資源達2.5億kW。目前風電系統主要用熔斷器作為電氣保護，因此對熔斷器的性能指標，參數等級的要求也越來越高。

現有技術的低壓熔斷器普遍電壓為500V，電流為1250A，這在一些對電流保護要求比較高的場合就不能滿足用戶的需求。針對這方面的需要，業內人員亟待研發交流電壓可達690V，電流最高可達1600A的熔斷器，相對地對熔斷器的核心部件一熔體也要重新設計。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用于低壓熔斷器的熔斷體，它具有在過載時易于分斷的優點，并且散熱條件相對較好。

實現上述目的的技術方案是：一種用于低壓熔斷器的熔斷體，包括管壁上設有徑向穿孔的熔管、設在熔管內腔的熔體、填充在熔管內腔中的滅弧介質、一對封蓋在熔管的兩端并且其內表面分別與熔體的兩端連接的蓋板、一對連接在蓋板外表面上的觸刀及一插置在熔管穿孔中的指示件，所述熔體為一具有有效寬度的銅帶，其中，

所述熔體的上表面上在其長度中央設有一縱跨熔體寬度的堆焊槽，并且在該堆焊槽中堆滿焊錫；

所述熔體的表面上在其長度中心線兩側分別對稱地依次開設一組腰形孔、第一組菱形孔及第二組菱形孔，所述一組腰形孔含有若干個結構及尺寸相同的橫向腰形孔，所述第一組菱形孔和第二組菱形孔中所含菱形孔的數量分別與一組腰形孔中所含腰形孔的數量相同，并且這些菱形孔的結構及尺寸相同；

所述一組腰形孔中的若干個腰形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離的方式開設并且以縱向間隔距離為δ1的方式排列，該組腰形孔的中心線相距熔體的長度中心線的距離為L1；

所述第一組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離的方式開設并且以縱向間隔距離為δ2的方式排列，該第一組菱形孔的中心線相距所述一組腰形孔的中心線的距離為L2；

所述第二組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述長度中心線等距離的方式開設并且以縱向間隔距離為δ2的方式排列，該第二組菱形孔的中心線相距所述第一組菱形孔的中心線的距離為L3。

上述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其中，所述δ2＞δ1；所述L3＞L1＞L2。

上述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其中，所述熔體上的菱形孔的橫向尺寸大于其縱向尺寸；所述熔體上的腰形孔的橫向尺寸大于菱形孔的橫向尺寸。

上述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其中，所述熔體上的一組腰形孔的數量為三個。

上述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其中，所述熔體上的堆焊槽的橫截面呈V字型。

本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體的技術方案，采用在熔體的表面上開設菱形孔與長腰形孔相結合的形式，使熔體在過載時易于分斷，并且菱形孔的散熱條件相對較好。熔體的材料采用純銅帶，中間涂有錫橋，能產生良好的冶金效應，易于分斷，本熔斷體所能達到的電壓電流等級較高，可達到690V，1600A，填補了國內外的空白，達到了一個新的高度。本實用新型的一種用于低壓熔斷器的熔斷體還適用于其它等級的熔斷器。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體的結構示意圖；

圖2為本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體中熔體的結構示意圖；

圖3為本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體中的熔體的截面圖。

具體實施方式

為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合附圖進行詳細地說明：