[實用新型]用于超厚料層燒結試驗的燒結杯

有效

• 申請號: 200920076175.5
• 申請日: 2009-06-12
• 公開（公告）號: CN201454547U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 馬洛文;姜偉忠;王俊;李勇;張文亮;袁兵
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B01L3/00
• 分類號: B01L3/00
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 周成

技術領域

本實用新型涉及一種燒結試驗裝置，更具體地說，涉及一種用于超厚料層燒結試驗的燒結杯。

背景技術

在燒結實驗中，隨著燒結的進行以及料層厚度的增加，導致燒結料形成的燒結礦帶、燃燒帶、干燥預熱帶以及冷料帶的形狀、寬度和移動速度會發生變化。由此會造成燒結料層內的熱量分布發生變化，尤其是在超厚料層燒結的條件下，料層厚度方向上熱量分布的不均勻性加重，從而影響燒結產質量指標。因此，如何掌握燒結料層內的熱量分布和變化規律，并對其進行調整，達到提高燒結產質量指標的目的，是超厚料層燒結所急需解決的問題。目前，普遍采用的是熱電偶測溫方法對燒結料層內的熱量分布進行檢測，但是這種方法只能檢測到燒結料層某一點的熱量分布狀況，并不能達到監測整個燒結料層熱量分布的目的。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種燒結杯試驗裝置，該裝置能夠使實驗人員利用肉眼監測燒結料層各帶變化規律，進而掌握燒結料層內的熱量分布和變化規律的效果。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于超厚料層燒結試驗的燒結杯，該燒結杯包括杯體和底座，杯體為透明的石英管，并且杯體設于底座上，與底座連接固定。

所述的杯體與底座連接的空隙內還填充有高溫耐火棉和石棉繩。

所述的杯體壁厚為3～10毫米。

所述的杯體內徑大于或等于150毫米。

在上述技術方案中，本實用新型的燒結杯通過采用材料為透明的石英管的杯體，使得人們在燒結過程中，能夠清晰的看到燒結料形成的燒結礦帶、燃燒帶、干燥預熱帶以及冷料帶的形狀、寬度和移動速度的變化情況，從而有利于掌握燒結料層內熱量分布狀況。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于超厚料層燒結試驗的燒結杯的結構圖；

圖2是本實用新型的燒結杯的分解示意圖；

圖3是本實用新型的杯體在燒結過程中燒結料層的各帶分布示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1、圖2所示，本實用新型包括杯體1和底座3，杯體1為透明的石英管.石英管的壁厚可選擇在3毫米至10毫米之間，高度可根據燒結料層厚度進行調整，石英管內徑大于或等于150毫米.底座3由耐高溫材料定型制成，底座3的尺寸與杯體1的尺寸相適應，可使得杯體1充分地固定在底座3之上.燒結杯底座3和杯體1之間的空隙由高溫耐火棉和石棉繩2填充.

在實際工作過程中，在本實用新型中可完成進行燒結過程中的布料、抽風、點火和燒結四個步驟。由于本實用新型的杯體1采用透明石英管作為材料，所以實驗人員可以用肉眼觀察到燒結過程中各個步驟的詳細情況。

請參閱圖3所示，本實用新型的詳細安裝和工作過程如下：首先將杯體1嵌入燒結杯底座3，杯體1與底座3通過高溫耐火棉和石棉繩2固定，注意杯體1必須是垂直安裝。其次將事先混合好的混合礦粉、熔劑、燃料自然裝入杯體1燒結裝置中，裝到預先設計的高度。然后將普通燒結點火器移到杯體1上方點火，開啟抽風風機進行抽風燒結。在燒結過程中可以借助計算機攝像和輔助鋼尺，同時利用杯體透明的石英管觀察并計算燒結過程中火焰的遷移。在燒結過程中如需要探測不同高度的溫度，可預先鉆孔埋好熱電偶。此時可以利用公式計算出燒結礦帶a、燃燒帶b、干燥預熱帶c、冷料帶d。最后等到燒結完畢冷卻后，可傾倒出燒結礦進行礦相、化學成分、還原粉化、轉鼓強度的分析與試驗，評價燒結質量。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。