[實用新型]鋼包滑動水口機構

有效

• 申請號: 200920076124.2
• 申請日: 2009-06-11
• 公開（公告）號: CN201432095Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 夏超峰;苗成霞;張照軍;周潤;余志文
• 申請（專利權）人: 上海開隆冶金機械制造有限公司
• 主分類號: B22D41/22
• 分類號: B22D41/22
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種滑動水口機構，用于控制鋼包內鋼水的流量大小及打開與關閉，屬于鋼包滑動水口裝置技術領域。

背景技術

在我國現有的煉鋼設施中，相當部分煉鋼廠的鋼水澆鑄仍使用塞棒式水口。近年來由于連續鑄鋼的普及發展以及各種真空脫氣，鋼包精煉及特殊處理等工藝的急速發展，要求水口具有鋼水出口溫度高，澆鑄時間長，鋼水在鋼包中停留時間長等等一系列苛刻條件，因此塞棒式水口遠遠不能滿足鋼水澆鑄生產要求。故近年來多采用滑動水口裝置?；瑒铀谳^為適合各種工作條件下的工作狀況，且結構簡單，操作方便，可以完全避免事故的發生，并能獲得比塞棒高的效率，而且操作工人可以擺脫高溫條件下的艱苦作業，澆鑄量靠工人遙控操作進行。因此滑動水口越來越廣泛地應用于煉鋼廠的鋼水澆鑄，連鑄中間包澆鑄及轉爐出鋼口出渣等場合。

目前的滑動水口機構多是引進瑞士國外產品，一般由機架、移動框架、張緊系統及驅動等組件構成一套。整套機構采用鉸鏈、軸、螺栓等方式進行連接。該產品的缺點是：定貨周期長(一般需要6個月)；價格昂貴；最重要是進口產品不能滿足國內鋼廠的備品、備件的JIT管理模式。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種定貨周期短、降低設備成本且能滿足國內鋼廠需求的鋼包滑動水口機構。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種滑動水口機構，其特征在于，包括移動框架裝配組件，在移動框架裝配組件的頂部及底部分別設有機架裝配組件及防濺板，在機架裝配組件上連接有風管組件，油缸支架組件置于機架裝配組件的端部。

本實用新型可以大大減少運行成本，另外顯著提高機構運行的穩定性。該機構系統設計緊湊，只有極少的幾個部件組成，同時包含增加了耐火材料部分的有效工作面積，該機構只需加長行程的液壓缸即可快速簡便的更換耐火材料部分，大大提高了作業效率。為鋼包的高速運轉而節省能源，提高了操作的安全性。

本實用新型的優點是：具有良好的耐高溫穩定性，杜絕漏鋼事故；可以橫向打開移動框架，簡便更換滑板；為雙滑板、線形液壓驅動機構；上、下滑板外型一致，可以互換使用；反復使用時，重復定位精度高，互換性好，使用壽命長。

附圖說明

圖1A為本實用新型提供的一種鋼包滑動水口機構的總體結構示意圖；

圖1B為圖1A的裝配圖；

圖2A為機架裝配組件的結構示意圖；

圖2B為圖2A的裝配圖；

圖3A為移動框架裝配組件的結構示意圖；

圖3B為圖3A的裝配圖；

圖4為防濺板的示意圖；

圖5A為油缸支架組件的結構示意圖；

圖5B為圖5A的裝配圖；

圖6為風管組件的示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例來具體說明本實用新型。

實施例

如圖1A及圖1B所示，為本實用新型提供的一種鋼包滑動水口機構，包括移動框架裝配組件2，在移動框架裝配組件2的頂部及底部分別設有機架裝配組件1及防濺板3，在機架裝配組件1上連接有風管組件5，油缸支架組件4置于機架裝配組件1的端部。防濺板3及風管組件5的結構分別如圖4及圖6所示。

如圖2A及圖2B所示，為機架裝配組件，包括機架1-2，在機架1-2的角部設有連桿1-6，旋轉鉸鏈座1-5置于機架1-2的側邊，在機架1-2的底部兩側分別設有帶滑輪的支撐座組件1-1，在機架1-2的頂部中心設有中心環1-4，四個面壓調節器1-3分布在中心環1-4四周的四個角并設于機架1-2內。

如圖3A及圖3B所示，為移動框架裝配組件，包括移動框架2-5，在移動框架2-5的前部一側的端面上設有支架2-4，在移動框架2-5的前部中間設有支座2-3，在移動框架2-5側邊的前后分別設有一個耳座2-1，在移動框架2-5的頂部內嵌有導軌2-2。

如圖5A及圖5B所示，為油缸支架組件，包括油缸支架4-3，在油缸支架4-3內設有桿套4-1，推拉桿組件4-5通過插桿4-4設于桿套4-1內，在油缸支架4-3的端部設有手柄架組件4-2。

本實用新型的工作原理為：該鋼包滑動水口機構是通過螺栓固定在鋼包底部，在機架上安裝油缸，同時在機架和移動框架內裝入耐材滑板，并用4只面壓調節器來設置一定壓力后，夾緊移動框架。在澆注鋼水時，通過油缸的直線運動使移動框架在機架上8只輪子往返運動，來打開或關閉澆注口，使鋼水流放能夠滿足鋼廠的工藝需求。