[實用新型]高溫金屬密封膨脹閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920075730.2
• 申請日: 2009-08-04
• 公開（公告）號: CN201462019U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設計）人: 方存正;李伏虎
• 申請（專利權(quán)）人: 上海以琳石油機械制造有限公司
• 主分類號: F16K3/16
• 分類號: F16K3/16;F16K3/314;F16K3/30;F16K31/60;F16K41/02
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及一種密封膨脹閥，特別涉及一種高溫金屬密封膨脹閥，其是用來接通或切斷管路流體，可廣泛應用于石油、天然氣、地熱資源的開采，石油化工、節(jié)流壓井管匯、油氣集輸控制管線等方面。

背景技術

目前油田常用的閥有楔形閥和平板閥。楔形閥有開關力矩大，閥板與閥座間磨損大，高壓密封性能差的缺陷；平板閥的閥板與閥座間為浮動式密封，利用彈性材料的預緊力建立低壓密封，利用井內(nèi)流體的壓力推動閥座與閥板緊密貼合建立高壓密封，平板閥具有密封性能可靠、開關力矩小等優(yōu)點，與楔形閥相比，性能大幅提高，但是，由于彈性材料的預緊力的存在，平板閥在開關的過程中，閥板與閥座始終處于緊密貼合狀態(tài)，這樣容易磨損閥板、閥座的密封面，從而降低閥的使用壽命，而且也增加了閥門的開關力矩。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種高溫金屬密封膨脹閥，其實現(xiàn)多處金屬密封，承載壓力高，工作環(huán)境溫度高。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種高溫金屬密封膨脹閥，其特征在于，其包括閥體、閥座、閥板主塊、閥桿、閥蓋、手輪、螺柱、螺母、彈簧和閥板副塊，在閥體的閥座孔內(nèi)安裝閥座，閥板主塊、閥板副塊安裝在閥體的軸向中心，閥板主塊與閥桿螺紋連接，閥桿的上端連接手輪，閥體與閥蓋通過螺柱、螺母連接，閥板主塊、閥板副塊、彈簧、圓柱銷組成閥板組件，閥板主塊和閥板副塊通過彈簧連接。

優(yōu)選地，所述閥板主塊的兩側(cè)面分別安裝兩個圓柱銷，在閥板副塊的兩側(cè)面各安裝一個圓柱銷。

優(yōu)選地，所述閥板組件的側(cè)面呈“《”形，整體呈平板形。

優(yōu)選地，所述閥板主塊的形狀為“V”形，閥板副塊的形狀為“∧”形。

本實用新型的積極進步效果在于：本實新型的閥板在上下運行過程中，閥板與閥座為間隙配合，相互不接觸，解決了閥門在開關過程中閥板與閥座之間的磨損，提高了閥門的使用壽命，降低了閥門的開關力矩。本實用新型高溫金屬密封膨脹閥的密封部位全部采用金屬密封，塑性填料也選用高溫材料，高溫金屬密封膨脹閥可在350℃的高溫下長期工作。

附圖說明

圖1為本實用新型高溫金屬密封膨脹閥的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型中的閥板組件的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型中的密封填料和塑性填料的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1至圖3所示，本實用新型高溫金屬密封膨脹閥包括導向板1、閥體2、閥座3、閥板主塊4、圓柱銷5、閥蓋6、閥桿7、密封填料8、塑性填料9、填料壓蓋10、手輪11、注塑閥12、螺柱13、螺母14、密封鋼圈15、彈簧16、閥板副塊17和密封脂注入閥18，在閥體2的閥座孔內(nèi)安裝閥座3，閥座3與閥體2上的閥座孔為過盈配合，閥板主塊4、閥板副塊17安裝在閥體2的軸向中心，閥板主塊4、閥板副塊17的通孔與閥體2的通孔同向，閥板主塊4的上端內(nèi)螺紋、閥板副塊17的上端內(nèi)螺紋連接閥桿7的下端外螺紋，閥桿7的上端連接手輪11，閥體2與閥蓋6通過螺柱13、螺母14連接在一起，閥板主塊4的形狀為“V”形，閥板副塊17的形狀為“∧”形，閥板組件由閥板主塊4、閥板副塊17、彈簧16、圓柱銷5組成，在閥板主塊4的兩側(cè)面分別安裝兩個圓柱銷5，在閥板副塊17的兩側(cè)面各安裝一個圓柱銷5，閥板主塊4和閥板副塊17通過彈簧16連接組成閥板組件，組裝后的閥板組件的側(cè)面呈“《”形，整體呈平板形。

在本實用新型高溫金屬密封膨脹閥中，閥體2與閥蓋6的連接處設有密封鋼圈15，旋緊連接閥體2與閥蓋6的螺柱13、螺母14，擠壓密封鋼圈15變形，密封閥體與閥蓋的連接處。

在閥桿7與閥蓋6的環(huán)形空間設密封填料8，密封填料8由不銹鋼金屬絲密繞與柔性石墨模壓燒結(jié)而成，填料壓蓋10限位，該種密封結(jié)構(gòu)可承受350℃的高溫，而且，導向板1與閥座3的配合面也是金屬密封，因此，該種閥門具有耐350℃高溫的特點。

該種閥門的閥板主塊4、閥板副塊17的側(cè)面呈“《”形，整體呈平板形，閥板的厚度可加厚，在彈簧16的作用下可復位。

在閥門維護時，可通過注塑閥12向密封填料8補注塑性填料9，增加密封性能。

閥門的開關是通過手輪11的轉(zhuǎn)動帶動閥桿7轉(zhuǎn)動，閥桿7的下端設計有傳動螺紋，而閥板主塊4的上端中心孔也有與閥桿7下端相同規(guī)格的螺紋，通過閥桿的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)閥板組件的上下移動，當閥板組件上的通孔與閥座3的通孔同軸時，閥門處于打開狀態(tài)，當閥板組件的盲面將閥座3的通孔完全覆蓋時，閥門處于關閉狀態(tài)，從而實現(xiàn)流體通道的接通和切斷，完成流體的控制。