[實用新型]一種用于壁掛爐的屏蔽電泵

有效

• 申請號: 200920075533.0
• 申請日: 2009-07-30
• 公開（公告）號: CN201461451U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 韓元平
• 申請（專利權）人: 上海新滬電機廠有限公司
• 主分類號: F04D13/06
• 分類號: F04D13/06;F04D29/66
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 朱妙春

技術領域：

本實用新型涉及一種屏蔽泵，特別涉及一種用于壁掛爐的屏蔽電泵。

背景技術：

屏蔽泵屬于離心式泵，其工作原理是：靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。特點是電機與泵采用一體化結構，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏；全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質；采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環境噪聲要求高的場合；采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；立式結構可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。

屏蔽泵適用于：地源熱泵空調循環水系統；溴化鋰空調機組；供熱采暖循環水系統；消防水增壓系統；自來水增壓系統；有毒有害液體輸送。

現有的壁掛爐用屏蔽電泵在工作過程中存在由于管路中原有氣體和電泵內部原有氣體累積到電泵中產生氣蝕、磨擦副干磨燒機的問題。需要手動排氣，操作不方便，同時手動排氣難以控制電泵中水外漏，容易損壞其他電器造成安全和環境污染的問題。

實用新型內容：

本實用新型針對現有壁掛爐用屏蔽電泵在工作過程中需要手動排放管路中和電泵內部氣體，所存在的操作不便以及難以控制電泵中水外漏，容易損壞其他電器造成安全和環境污染的問題，而提供一種用于壁掛爐的屏蔽電泵，其能夠有效的解決現有壁掛爐用屏蔽電泵所存在的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種用于壁掛爐的屏蔽電泵，主要由包括泵體和屏蔽電機組成，所述屏蔽電泵還包括自動排氣裝置，該自動排氣裝置包括閥座、閥體、閥芯、活動塊、旋鈕、支架，所述閥座上設有排氣孔，并安置在支架上；所述閥體固定在閥座內，其上設置閥體孔，并與閥座上的排氣孔導通；所述閥芯通過密封墊密封閥體孔，并通過彈簧連接閥體；所述活動塊上設有拉桿，并通過其上的拉桿連接閥芯，該活動塊可活動的安置在支架上，并與閥座配合在閥座內形成一氣體腔；所述旋鈕設置在閥座的排氣孔上，該旋鈕上設置旋鈕排氣孔，并與閥座的排氣孔導通。

所述活動塊與其上拉桿是采用一體設計，且其中間設置有空腔。

根據上述技術方案得到的本實用新型具有以下優點：

1、完成避免了屏蔽電泵使用時和使用過程需要人工手動排氣。

2、排氣時無需再打開壁掛爐的外殼來進行。

3、屏蔽電泵中有氣體時無需再進行人工檢查并進行手動排氣。

4、避免了因屏蔽電泵中因氣體累積工作產生噪聲影響人居住環境。

5、優化了氣蝕余量，提高泵的性能，降低了能耗，確保電泵的泵體、葉輪不受氣蝕破壞，提高了電泵的使用壽命。

6、避免了因手動排氣難以控制水外漏損壞壁掛爐其他電器致使人身傷害，同時也保護環境不受污染。

附圖說明：

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中自動排氣裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型中自動排氣裝置的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

本實用新型為了解決現有壁掛爐用屏蔽電泵在工作過程中需要手動排放管路中和電泵內部氣體，所存在的操作不便以及難以控制電泵中水外漏，容易損壞其他電器造成安全和環境污染的問題，而提供一種用于壁掛爐的屏蔽電泵。

本實用新型提供的屏蔽泵的設計原理是利用氣體密度遠低于水的密度，總是處于頂部，而壁掛爐泵屏蔽電泵安裝和泵本身的安裝工作原理均是規定泵體出水口總是垂直于地面。即如圖1所示，本實用新型中的自動排氣裝置100有效的排氣位置高于電泵200，也就是氣體總是聚集在自動排氣裝置的氣體腔中。

基于上述原理，本實用新型具體的設計如圖2和3所示：

本實用新型中的具有自動排氣裝置的壁掛爐用屏蔽電泵，主要由包括泵體和屏蔽電機組成。為了實現屏蔽電泵的氣體自動排放，本實用新型在屏蔽電泵設置了一自動排氣裝置100，該自動排氣裝置100安置位置高于在屏蔽電泵200(如圖1所示)。

自動排氣裝置100包括閥座106、閥體109、閥芯101、活動塊110、旋鈕105、支架112。其中閥座106上設有排氣孔107，并整體的安置在支架112上，其內部有一空腔。閥體109固定在閥座106內，其上設置閥體孔108，該閥體孔108與閥座上的排氣孔107導通。