[實用新型]一種集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機

無效

• 申請號: 200920075114.7
• 申請日: 2009-07-23
• 公開（公告）號: CN201456541U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 林至理
• 申請（專利權）人: 上海亞華印刷機械有限公司
• 主分類號: B41F19/00
• 分類號: B41F19/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 黃美英

技術領域

本實用新型涉及一種集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機。

背景技術

自動燙印機和自動模切機是兩種不同功能的機器。自動燙印機是將鋁箔上的圖案轉印至已印刷好的彩色卡紙或紙板上，而自動模切機則是將已印刷好的彩色卡紙或紙板模切成形。自動燙印機主要由輸紙單元、主機單元、燙印單元及收紙單元組成；自動模切機主要由輸紙單元、主機單元、清廢單元及收紙單元組成。有些包裝印刷企業出于產品品種多而量少的原因，或者其它需求，要求提供集燙印和模切、清廢功能于一體的新型自動燙印清廢一體機。

圖1是自動燙印機的燙印單元，它包括固定在傳動面墻板11和操作面墻板12上的滾筒系31和左、右放箔架32、33，其作用是通過滾筒的轉動送出將被燙印的鋁箔和收回已被燙印的廢鋁箔。圖2是自動模切機的清廢單元，包括從上到下依次固定在傳動面墻板11及操作面墻板12上的清廢上框架41、清廢中框架43及清廢下框架44、活動連接在清廢上框架41上的清廢上框42及活動連接在清廢下框架44下的清廢下框45，其作用是通過上、下框架41、44上的清廢針上下運動來清除已被模切產品的廢邊。要實現燙印和清廢一體化，就要使燙印單元和清廢單元置于同一框架內，這對于傳統機型來說，在空間上會產生極大的干擾。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機，它能使燙印、清廢兩功能轉換時間不超過十五分鐘，快捷方便，同時完全保留了原來單一機型的功能、速度及精度。

實現上述目的的技術方案是：一種集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機，包括傳動面墻板、中間開有窗口的操作面墻板、燙印單元和清廢單元，所述燙印單元包括滾筒系和左、右放箔架，所述清廢單元包括從上到下依次固定在傳動面墻板和操作面墻板上的清廢上框架、清廢中框架及清廢下框架、活動連接在清廢上框架上的清廢上框及活動連接在清廢下框架上的清廢下框，所述自動燙印機上還包括一對內側導軌及一對外側導軌，

所述內側導軌平行跨接在傳動面墻板和操作面墻板上并位于清廢上框架的上方；

所述外側導軌位于傳動面墻板的外側并且長度與燙印單元的長度匹配，它們的一端連接內側導軌，另一端通過一外側導軌支架支撐，以使外側導軌與內側導軌處于同一水平面上；

所述燙印單元的滾筒系和左、右放箔架均固定在一可沿內側導軌和外側導軌移動的燙印框架上。

上述的集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機，其中，所述燙印框架包括一對用于連接滾筒系的橫向板和一對兩頭分別連接在一對橫向板兩側的長條板，以構成一矩形框架，所述橫向板呈n字形并且它的水平部安裝滾筒系，它的下端分別與左、右放箔架的兩頭連接.

上述的集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機，其中，所述一對長條板的中部及兩頭的外側面上分別設有一端面上設有通孔的固定塊，該對長條板的外側面上還以錯開所述固定塊的方式間隔地設有若干橫向滾輪，所述內側導軌的上端面上相應固定塊的通孔設有螺紋孔。

上述的集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機，其中，所述一對長條板的下端面和左、右放箔架的上端面之間還間隔地設有若干縱向滾輪。

本實用新型的一種集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機的技術方案，既能達到在準備模切清廢時，能將燙印單元輕松的推出框架并可靠固定，同時方便地裝上與燙印單元有干涉而被取下的部分零件；在準備燙印時，能用最短時間取下與燙印單元有干涉的部分零件的新功能，又能完全保留現有的單一機型的功能、速度及精度。

附圖說明

圖1是現有技術的自動燙印機的燙印單元的結構示意圖；

圖2是現有技術的自動模切機的清廢單元的結構示意圖；

圖3為本實用新型的一種集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機中燙印單元的結構示意圖；

圖4為本實用新型的一種集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機在清廢工作狀態時的結構示意圖；

圖5為本實用新型的一種集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機在燙印工作狀態時的結構示意圖。

具體實施方式

為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合附圖進行詳細地說明：

請參閱圖3至圖5，本實用新型的一種集燙印、模切和清廢功能于一體的自動燙印機，包括中間開有窗口的傳動面墻板11和操作面墻板12、一對內側導軌21、一對外側導軌22、燙印單元3及清廢單元4，其中，