[實用新型]多顆粒低熱阻LED路燈

無效

• 申請號: 200920074789.X
• 申請日: 2009-12-09
• 公開（公告）號: CN201555102U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 黃金鹿;繆應明;黃鶯;吳海生
• 申請（專利權）人: 蘇州中澤光電科技有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V23/00;F21W131/103;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種LED路燈，確切的說是一種多顆粒低熱阻LED路燈。

背景技術

傳統多顆粒LED路燈通常將LED光源焊接固連于電路板，然后將電路板緊貼連接于散熱器，電路板與散熱器間加設導熱膏，如此在LED光源與散熱器間傳熱通道過長，形成很大的熱阻，雖然國家半導體照明工程研發及產業聯盟發布的《半導體照明試點示范工程LED道路照明產品技術規范》沒有對燈具散熱性能以及溫度控制作出明文規定，但光效光衰均有量化指標，其主要因素除LED光源本身性能指標外散熱效果、溫度控制也是影響LED燈具各項性能的重要環節；同時為保證LED光源處于防水防塵的密閉環境中，路燈燈殼設置透明燈罩，燈罩與燈殼間密封處理，這樣在解決了防護問題的同時無疑增加了光的損失。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種將LED光源直接固定安裝于散熱器的多顆粒低熱阻LED路燈。

本實用新型的技術方案如下：

多顆粒低熱阻LED路燈，由散熱器、LED光源、配光透鏡、驅動電源和燈具緊固安裝部件構成，LED光源由導熱膠直接粘連固定于散熱器安裝面，LED光源正負極焊接于安裝面電極電路，如此LED光源串聯后并聯連接于電極電路正負極形成串并聯陣列電路，配光透鏡安裝于LED光源出光面一一對應設立，配光透鏡與傳熱基板間密封處理使形成密閉光源腔，LED置于光源腔內，驅動電源輸出端正負極連接于電極電路正負極，燈具緊固安裝部件固定連接于散熱器。

所述的散熱器由金屬合金材料壓鑄或擠壓成型，由傳熱基板和散熱片構成，傳熱基板安裝面拋光處理并設置電極電路，材質一般選用鋁合金、銅鋁合金或鈦鎂鋁合金類高導熱合金材料。

所述的電極電路為印刷電路或銅板、鋁板絕緣處理后貼合于散熱器傳熱基板安裝面，由電極電路正負極和支路構成，其表面絕緣防腐處理，絕緣防腐層留有LED光源直接安裝于散熱器傳熱基板的安裝孔隙，電極電路正負極由驅動電源輸出端正負極引出，多組支路并聯連接于電極電路正負極，單組支路由多段導電線路構成，每組支路兩端分別與電極電路正負極相連，兩段導電線路間焊接LED光源正負極形成閉合回路。

所述的燈具緊固安裝部件設置為套筒狀套于燈桿或燈臂后由至少兩個螺栓緊固。

所述的LED光源由大功率LED芯片封裝制作而成，LED芯片可為單顆或多顆，LED固晶于金屬熱沉并置于光源支架內形成LED光源。

所述的配光透鏡由玻璃或樹脂類材料模壓成型，固連于傳熱基板下端安裝面。

所述的驅動電源為AC/DC或DC/DC恒流穩壓源，輸出電壓和功率與LED光源匹配。

本實用新型的積極效果：傳統LED光源先固定連接于電路板后再將電路板緊貼連接于散熱器，電路板與散熱器間加設導熱膏，如此在LED光源與散熱器間傳熱通道過長，形成很大的熱阻，再加上電路板的貼合問題熱阻將會更大，本實用新型將LED光源直接粘連于散熱器，摒棄傳統多顆粒LED路燈LED光源與散熱器之間電路板，如此可縮短傳熱通道，降低熱阻，改善散熱效果；燈具不使用燈罩而使LED光源置于密閉光源腔內，減少因燈罩而產生的光損。

附圖說明：

圖1：為散熱器結構示意圖；

圖2：為散熱器與LED光源、配光透鏡安裝示意圖；

圖3：為多顆粒低熱阻LED路燈裝配示意圖；

圖4：為多顆粒低熱阻LED路燈示意圖(剖視圖)；

圖5：為多顆粒低熱阻LED路燈結構示意圖。

附圖中所指圖例

1、散熱器???????????11、傳熱基板

12、散熱片??????????13、電極電路

131、電極電路正負極?132、支路

133、安裝孔隙???????2、LED光源

3、配光透鏡?????????4、驅動電源

5、燈具緊固安裝部件

具體實施方式

如圖1所示，散熱器(1)由傳熱基板(11)和散熱片(12)構成，金屬合金材料壓鑄或擠壓成型，傳熱基板安裝面拋光處理并設置電極電路(13)，其材質一般選用鋁合金、銅鋁合金或鈦鎂鋁合金類高導熱合金材料。