[實用新型]模具返回式全自動軟管注肩機的模具

無效

• 申請號: 200920074194.4
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN201436192U
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發明（設計）人: 王俊雄;叢遠明;徐惠朝
• 申請（專利權）人: 上海三槐科技有限公司;江蘇省通州市三槐機械制造有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/04;B29C45/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具返回式全自動軟管注肩機，特別涉及一種模具返回式全自動軟管注肩機的模具。

背景技術

現有的塑料模具的凹模和凸模的相對位置都是固定的，而且凸模和凹?？偸且粚σ坏?，而且，合模和開模是靠注塑機械的運動實現的；凸模和凹模永遠固定在機器的工作面上，永遠不可能讓模具脫離主工作面的；為防止管子在凸模上滑動，有外部的抱緊限位裝置。因此，現有的塑料模具的結構復雜，成本較高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術的缺陷，提供一種模具返回式全自動軟管注肩機的模具，其減少凹模的數量，降低制造和使用成本。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種模具返回式全自動軟管注肩機的模具，其特征在于，其包括模體、螺孔模板、塔子板、座套、下模、芯棒、斜導柱、定位圈、壓緊圈、中間套、壓蓋、第一彈簧和第二彈簧，塔子板固定在模體上，下模位于座套內，壓緊圈通過定位圈固定于座套內，下模和座套下方設有方孔，螺孔模板定位于方孔內，芯棒一端穿過下模，芯棒另一端與中間套套接，斜導柱的兩端固接在模體上，中間套和壓蓋螺紋連接，第一彈簧位于中間套內且與壓蓋接觸，第二彈簧套在中間套外且與壓蓋接觸。

優選地，所述螺孔模板的兩邊與斜導柱連接。

本實用新型的積極進步效果在于：

A、本實用新型的一個模具出多個產品，產品無澆料口，無廢料產生；

B、本實用新型制造、安裝、更換模具方便；

C、本實用新型減少凹模的數量，降低制造和使用成本；

D、本實用新型的凹模部件可以脫離主工作面，甚至可以隨意取出機外，無需松一個螺絲或螺母；

E、本實用新型無需外部的抱緊限位機構，只在凸模上裝有漲緊氣囊，漲緊軟管不讓其松動；

F、本實用新型的凹模和凸模之間無固定的相對位置，凹?？捎坞x于主工作面之外自由運行，當凹模與凸模嚙合后，模具在無外部機構和力量提供的情況下，自動鎖模。同樣在無外加動力時，自動實現開模。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型模具返回式全自動軟管注肩機的模具包括模體1、螺孔模板2、塔子板3、座套4、下模5、芯棒6、斜導柱7、定位圈8、壓緊圈9、中間套10、壓蓋11、第一彈簧12和第二彈簧13，塔子板3固定在模體1上，下模5位于座套4內，壓緊圈9通過定位圈8固定于座套4內。下模5和座套4下方設有方孔，螺孔模板2定位于方孔內，螺孔模板2可向兩邊滑動，即螺孔模板2可以沿著中間套10的徑向滑動，螺孔模板2的兩邊與斜導柱7連接且可滑動。芯棒6一端穿過下模5，芯棒6另一端與中間套10套接，即芯棒6的一端套在中間套10內。斜導柱7的兩端固接在模體1上，模體1受第二彈簧13的彈力作用，將斜導柱7向上的水平分力使螺孔模板2向徑向內壓緊，使螺孔模板2處于對合狀態。第二彈簧13的力出發點通過壓蓋11和中間套10，經定位圈8、壓緊圈9作用于座套4一體。中間套10和壓蓋11螺紋連接，第一彈簧12位于中間套10內且與壓蓋11接觸，第二彈簧13套在中間套10外且與壓蓋11接觸。

成型工件過程中到達脫模工位時，塔子板3的上邊受壓使斜導柱7下移，凹模本體被抱模部件鎖住，斜導柱7運動中的水平分力使螺孔模板2向兩邊分開以便脫模，脫模后螺孔模板2自動恢復對合狀態。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。