[實用新型]鋼化玻璃在線水激式均質處理系統

有效

• 申請號: 200920074166.2
• 申請日: 2009-06-25
• 公開（公告）號: CN201458962U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 林嘉宏
• 申請（專利權）人: 林嘉宏
• 主分類號: C03B27/02
• 分類號: C03B27/02
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 孫艷

技術領域

本實用新型涉及一種鋼化玻璃處理系統，尤其是一種鋼化玻璃勻質處理系統。

背景技術

鋼化玻璃由于具有較高機械強度、優良耐溫急變性、良好的安全性等優點，使得其被廣泛應用。但鋼化玻璃生產過程中的高能耗及在使用過程當中可能自爆，一直困擾著鋼化玻璃深加工生產商及鋼化玻璃用戶。

鋼化玻璃自爆產生的原因主要有以下幾個方面：

1、玻璃中有結石、雜質；

2、玻璃中含有硫化鎳結晶物；

3、玻璃表面由于在加工過程當中的操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆；

4、鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移；

5、鋼化程度的影響，實驗證明，當鋼化程度提高到1級/cm時自爆數達20-25％。由此可見應力越大鋼化程度越高，自爆量也越大；

6、鋼化暗裂紋，鋼化過程當中由于加熱時間或溫度不夠造成的表面暗紋也是造成鋼化玻璃自爆的一個重要因素。

目前玻璃深加工企業普遍采用“熱浸均質法”對鋼化玻璃進行出廠前防自爆處理。即：使鋼化過后的玻璃再次均勻加熱至300℃左右恒溫2小時，加速玻璃當中硫化鎳α相系向β相系轉變的速度，使存在自爆風險的鋼化玻璃在熱浸爐內提前引爆，從而避免給用戶造成使用過程當中自爆造成的損失，但熱浸均質處理法也只能部分降低鋼化玻璃出廠后的自爆率，不能完全消除鋼化自爆。

因此，業界急需一種新型的鋼化玻璃處理裝置，來改善或解決上述的問題

實用新型內容

為了克服現有業界在鋼化玻璃防自爆處理方面的缺陷，本實用新型提供一種鋼化玻璃均質處理系統，其可以有效的降低其處理過的鋼化玻璃的自爆可能性。

本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案是：一種鋼化玻璃在線水激式均質處理系統，其包括有工作臺、傳送輥道及水幕式噴淋裝置。其中傳送輥道設置于工作臺上用于傳送待處理的鋼化玻璃，而水幕式噴淋裝置則用于對傳送輥道上的鋼化玻璃進行噴水使其驟然冷卻。

進一步的，在不同實施方式中，其中水幕式噴淋裝置包括有一個或多個噴頭。

進一步的，在不同實施方式中，其中水幕式噴淋裝置包括有一個或多個噴淋管，該噴淋管上設置有一個或多個用于噴水的開口。

進一步的，在不同實施方式中，其中水幕式噴淋裝置包括有一個或多個噴淋管，該噴淋管上設置有一個或多個用于噴水的線性開口。

進一步的，在不同實施方式中，其中水幕式噴淋裝置包括有一個或多個噴淋管，該噴淋管上設置有一個或多個用于噴水的噴頭。

進一步的，在不同實施方式中，其中水幕式噴淋裝置包括有兩個成上、下設置的噴淋管，每個噴淋管上設置有一個或多個用于噴水的開口、或是線性開口或是噴頭。

本實用新型的有益效果是，其利用鋼化玻璃表面壓應力區與鋼化玻璃里面張應力區應力差及硫化鎳、結石、雜物的膨脹系數差致使因鋼化玻璃缺陷如結石、雜物、汽泡、硫化鎳、應力不均、鋼化表面暗紋、鋼化應力過大等存在的自爆隱患的玻璃在水激的過程當中破裂從而避免給用戶造成人身及財產損失。同時，因使用水激方式制冷又可大大降低鋼化風機吹風時間(吹風時間僅為10-30秒左右，僅為原來的1/20時間)，且風機采用變頻控制，從而達到節約電能效果。

附圖說明

圖1是本實用新型涉及的鋼化玻璃在線水激式均質處理系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

在圖1中，本實用新型涉及的一種鋼化玻璃在線水激式均質處理系統100，其包括有工作臺110，設置于其上的傳送輥道120及水幕式噴淋裝置130。其中傳送輥道120用于傳送待處理的鋼化玻璃(未圖示)，而水幕式噴淋裝置130則用于對傳送輥道上的鋼化玻璃進行噴水使其驟然冷卻。

在本實施例中，水幕式噴淋裝置130包括有上、下兩個噴淋管131、132，分別處于傳送輥道120的上、下方。每個噴淋管131、132上設置有若干個噴頭134用于噴水。

使用時，鋼化玻璃自鋼化爐140出爐后，經傳送輥道120，傳送至水幕式噴淋裝置130處。水幕式裝置130的各噴淋管131、132的噴頭134開始噴水，上、下噴淋管的噴頭的均勻噴水使鋼化玻璃表面驟然冷卻。驟冷后的鋼化玻璃再經洗片機150清洗過后卸片即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本實用新型所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。