[實用新型]焦化廢水處理裝置

有效

• 申請號: 200920073302.6
• 申請日: 2009-06-02
• 公開（公告）號: CN201458870U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 殷葉龍;殷永政;蔣喬;單雙武
• 申請（專利權）人: 殷葉龍
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/38;C02F1/24;C02F1/26;C02F103/16
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 嚴新德

技術領域：

本實用新型涉及廢水處理領域，尤其涉及高濃度有機廢水處理裝置，特別是一種焦化廢水處理裝置。

背景技術：

焦化廢水是屬有毒有害、難降解的高濃度有機廢水，其中有機物以酚類化合物居多，有機物中還包括多環芳香族化合物和含氮、氧、碳的雜環化合物等，其無機污染物主要以氰化物、硫化物、硫氰化物為主，處理難度較大。現有的焦化廢水處理方法主要有化學法、物理法、生物法，單一的物化法處理成本高，難以推廣應用；單一生化法處理技術難以將焦化廢水處理到目標要求。物化與生化相結合的方法在處理成本與處理效果上是目前比較合理的一種方法。現有技術中，大多數處理方案的思路為先把高濃度的污水采用單純的脫酚、蒸氨方法進行預處理，以減輕后續生化處理的難度，但是廢水中高濃度的污染物仍然無法去除，很難達到國家有關規定的排放標準；同時，由于經物化處理的廢水被回收作為熄焦用途，由于其中的有機物濃度較高，廢水中揮發性有機物造成對大氣的污染。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種焦化廢水處理裝置，所述的這種焦化廢水處理裝置要解決現有技術中焦化廢水處理裝置效果不理想的技術問題。

本實用新型的這種焦化廢水處理裝置由水力旋液分離裝置、浮選裝置、中間水槽、脫氨塔、水池、緩沖罐、冷凝器、氨水回收罐、浮渣分離罐、油渣槽和酚液槽構成，所述的水力旋液分離裝置與廢水原水池之間設置有提升泵，所述的水力旋液分離裝置與污油池和油泥池相連接，所述的浮選裝置與所述的水力旋液分離裝置之間設置有萃取劑加藥裝置，所述的中間水槽和浮渣分離罐均與所述的浮選裝置相連接，所述的中間水槽與所述的脫氨塔之間設置有提升泵，所述的脫氨塔下端通過管道與所述的水池相連，所述的脫氨塔中上部通過管道與所述的緩沖罐相連接，所述的緩沖罐通過管與所述的冷凝器相連接，所述的冷凝器與所述的氨水回收罐相連接，所述的浮渣分離罐中設置有堿液加藥裝置，所述的浮渣分離罐中還設置有攪拌器，所述的浮渣分離罐通過管道與所述的油渣槽和所述的酚液槽相連接，所述的酚液槽中設置有碳酸氫鈉加藥裝置。所述的水力旋液分離裝置采用授權公告號為CN?2560410Y的實用新型專利中的水力旋液分離浮油自動收集排油組合裝置。

進一步的，所述的脫氨塔中設置有刮板蒸發器。

進一步的，所述的堿液加藥裝置是氫氧化鈉加藥裝置。

進一步的，所述的脫氨塔內設置有填料和逆向噴淋布水裝置，從所述的中間水槽來的廢水與所述的逆向噴淋布水裝置進行熱交換。

進一步的，所述的脫氨塔內設置有導熱油加熱爐，所述的導熱油加熱爐的燃料口與焦化廠的煤氣管相連。

進一步的，所述的浮選裝置是氣浮機浮選裝置。

本實用新型的工作原理是：生產廢水進入原水池，由提升泵送入水力旋液分離裝置，廢水在水力旋液分離裝置內進行除油處理，可實現油、水、渣的分離。浮油定期排入污油池；罐底的油泥定期排入油泥池。在浮選裝置前設置加藥反應槽，向廢水中投加萃取劑，經充分反應后自流入浮選裝置內進一步進行固液和油水分離。經氣浮處理后處理后的廢水自流進入中間水槽；浮選裝置產生的浮渣排入浮渣分離罐。暫時存貯氣浮處理后的廢水，通過提升泵將廢水送入脫氨塔對廢水進行加溫脫氨處理，在脫氨塔內，隨著溫度和氣壓的變化，廢水中的氨變成氣態，從而與水分離。廢水自流進入水池；氨氣進入緩沖罐，進行后續處理。水池暫時存貯處理過的廢水，通過池內提升泵，將廢水回用于熄焦。氨氣在緩沖罐內進行流量調節，使氨氣以較穩定的流量和流速進入冷凝器，保證冷凝處理效果，在冷凝器內，通過換熱作用，將氨氣冷卻轉化為液態，進入氨水回收罐。氨水可回收再利用。

本實用新型和已有技術相比，其效果是積極和明顯的。本實用新型在焦化廢水處理裝置中設置有水力旋液分離裝置、浮選裝置和脫氨塔，實現除油、脫酚和蒸氨三個核心工藝對廢水進行物化處理，有效去除廢水中的焦油，排放達標，同時，經處理的廢水用于熄焦回收利用，減少廢水中揮發性有機物對大氣的污染，該裝置運行成本低，投資成本小。

附圖說明：

圖1是本實用新型的焦化廢水處理裝置的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1：