[實用新型]一種催化氫化裝置

無效

• 申請號: 200920073072.3
• 申請日: 2009-05-27
• 公開（公告）號: CN201454515U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 陳可師;杜恒
• 申請（專利權）人: 杰達維(上海)醫藥科技發展有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01L5/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種催化氫化裝置，用于醫藥中間體合成外加工實驗室的中催化加氫技術中，屬于催化氫化裝置技術領域。

背景技術

近年來，隨著醫藥外包行業在國內產業迅猛發展，各國大的醫藥生產廠家為了在醫藥技術領域研究方面能取得快速發展并降低人工成本，往往會的把一部分的醫藥中間體授權給國內一些有實力的研發機構研發。隨著合作的深入，需求也日益增加，需求量往往從過去的幾毫克達到二百克或公斤級，而在醫藥中間體研發領域作催化加氫技術是在研究中不可或缺的重要環節。

過去的化學實驗室中采用催化氫化裝置大都采用以下二種：第一種采用氧氣袋催化加氫方法。這類裝置的催化加氫技術缺點明顯：首先壓力太小，很多催化加氫反應無法進行；其次反應的量較小而且往往反應速度較慢；其三氫氣置換難度大，而且需要置換次數多。第二種采用高壓氫化釜，這類裝置裝、御非常煩瑣；只能用于量較大的反應，不利于進行小試實驗；反應處在封閉管中進行沒法觀測反應現象和過程控制，同時這種設備價格較高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能有效地控制反應過程且有利于進行小試實驗的催化氫化裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種催化氫化裝置，其特征在于，包括外置的供氫裝置，供氫裝置上依次串聯有逆止閥、凈化裝置及緩沖裝置，緩沖裝置分別連接多接頭催化氫化裝置、放空閥及泄壓閥。

進一步，所述多接頭催化氫化裝置包括至少一個磁力攪拌器，在磁力攪拌器上設有玻璃加氫瓶，加氫瓶通過高氣密性快接頭與高氣密性閥門相連接，高氣密性閥門連接所述緩沖裝置。

所述供氫裝置為高純氫氣瓶。所述緩沖裝置包括緩沖瓶，在緩沖瓶的入口及出口分別接入控制閥及第三閥門。

本實用新型采用了多個高密性接頭從而可以引入多個反應同時進行.一個裝置可以裝有多個反應接口，在提高工作效率的同時也大大提高了反應物的量.高氣密性快接頭與高氣密性閥門確保體系壓力穩定.放空閥可以在實驗前進行有效的氣體置換，同時也便于反應結束或中途取樣分析時起逐漸泄壓的作用.緩沖裝置能有效也控制反應體系的壓力，確保壓力穩定，而且能在反應生前通過反應物料的量和工藝要求計算所需求的反應壓力，從而通過緩沖系統壓力的設定來控制參與反應的氫氣量，以避免反應氣體大大過量而導致反應副產物過多.逆止閥可以有效地防止催化氫化過程中由于產生壓力過大導致氣體逆流，這樣可以避免氫化瓶中氣體受到污染或者避免由于氫化瓶中的氣體壓力過底時導致體系壓力不穩.氣體凈化裝置確保從氫氣瓶中的氫氣通過凈化系統后起到凈化的作用，由于有些催化氫化反應對于氣體的要求較高，如果氣體的純度不夠往往會導致反應不能發生或反應不完全.泄壓閥在催化氫化前要以根據反應文件要求設置反應體系壓力，一旦由于體系反應過程中自動產生一些氣體或都溫度驟增而導致體系的壓力過高時可以通過泄壓閥自動調節體系的壓力，以確保體系壓力能相對穩定.在反應進行前可以根據催化氫化的工藝要求選擇適當容量的加氫瓶，加氫瓶選用耐高溫高壓的，有較地控制反應物料的量.還可以選擇適當的溫度控制方式，一般有油浴和冰浴，而且這二種溫度控制裝置可以自由更換，具有方便、迅速的特點，從而確保反應體系溫度的穩定性，同時，該加氫瓶采用的是一種透明的耐壓玻璃制成，可以采用玻璃的特點觀測反應現象以判斷反應規律.

本實用新型的優點是：能有效地控制反應的過程，在一般常規催化氫化加氫反應中反應時間可以維持較長的時間，大大提高工作效率，有效地觀測各類反應的現象，同時，能確保進行反應的氣體的質量能達到實驗的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種催化氫化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例來具體說明本實用新型。本實施例中采用的各種元件均是常用性產品，極易匹配，而且價格比較便宜。

實施例1

如圖1所示，為本實用新型提供的一種催化氫化裝置結構示意圖，附圖中高純氫氣瓶可以連接到室外適合放置的場所，從而可以和整個反應體系能充分隔離，防止在體系運行過程中發生意外而導致事故擴大。連接氫氣瓶的是一種常用的逆止閥K10及第一閥門K1，逆止閥具有穩壓和防止體系中氣體相互污染，在第一閥門K1的兩邊還可以接入壓力表。逆止閥K10連接氣體凈化裝置，該裝置包括玻璃過濾器1，在玻璃過濾器1內設有變色硅膠2，可以凈化從高純氫氣瓶中流入的氣體，而且可以通過玻璃過濾器1中變色硅膠2的顏色來判斷氣體是否符合要求。氣體凈化后通過控制閥K2進入緩沖瓶，緩沖瓶的存在確保整個體系壓力相對穩定并能有效在控制參與體系反應的氣體的量。