[實(shí)用新型]直讀光電傳感器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920072833.3
• 申請(qǐng)日: 2009-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN201413149Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳慶衛(wèi);高志敏;梁世展
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海潤(rùn)金數(shù)碼科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): G01D5/347
• 分類號(hào): G01D5/347
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 鄭 瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及計(jì)量表領(lǐng)域，特別是涉及一種用于直讀式計(jì)量表的光電傳感器的電路板連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，自動(dòng)化在人們的生活中已經(jīng)隨處可見，然而與人們生活息息相關(guān)的水、電、氣的管理仍然處于人工階段，例如手工抄表費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，準(zhǔn)確性和及時(shí)性得不到可靠的保障。為此，自動(dòng)抄表技術(shù)日益得到人們的重視，與之相關(guān)的水、電、氣等計(jì)量表如何將計(jì)量數(shù)以數(shù)字信號(hào)的方式送出，便顯得尤為重要。

現(xiàn)有的計(jì)量表往往采用脈沖信號(hào)采集和傳輸?shù)姆绞剑湓趦?nèi)部加裝傳感器(例如，霍爾器件、光電器件等)將機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào)并送出。這種脈沖發(fā)訊式計(jì)量表存在以下缺點(diǎn)，制約著自動(dòng)抄表技術(shù)的發(fā)展。

1.管道等其它設(shè)備引起的表具抖動(dòng)會(huì)導(dǎo)致誤脈沖的產(chǎn)生，引起遠(yuǎn)傳計(jì)量數(shù)的誤差；

2.脈沖在傳輸過程中容易受到外界電磁波的干擾，或?qū)e的弱電系統(tǒng)產(chǎn)生干擾；

3.必須保持長(zhǎng)期不間斷供電，一旦掉電，將導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓，因?yàn)檫@種方式的計(jì)量依據(jù)是脈沖，需要將實(shí)時(shí)累計(jì)的脈沖個(gè)數(shù)換算成計(jì)量表的積算值，因此自動(dòng)抄表系統(tǒng)必須不間斷的接收脈沖信號(hào)，保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作，如此，也就帶來了系統(tǒng)維護(hù)成本的問題。

為此，直讀式計(jì)量表獲得了快速的發(fā)展，其通過直讀光電傳感器將計(jì)量表讀數(shù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)送出，從而克服脈沖發(fā)訊式計(jì)量表的缺點(diǎn)。請(qǐng)參考圖1，其為現(xiàn)有的直讀光電傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示該光電直讀傳感器10包括框架11，其內(nèi)具有中空空間12，字輪13通過輪軸15固定于中空空間12內(nèi)，且相鄰兩字輪13之間設(shè)有光電板14，主控板16固定在框架11的一側(cè)。請(qǐng)參考圖2，其為圖1中直讀光電傳感器的仰視圖，其示出了電路板14與主控板16之間的連接情況。即在主控板16上開槽，而后將光電板14插入槽內(nèi)，而后通過焊點(diǎn)17將光電板14的接腳固定在主控板16上。采用這種連接固定方式往往存在以下缺點(diǎn)：

1.為了避免光電板14的接腳處焊點(diǎn)斷開，對(duì)于主控板16上的開槽具有較高的工藝要求，例如，要求開槽足夠窄、足夠直，使得光電板14剛好可以插入。這樣便需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)開槽工具進(jìn)行改進(jìn)，這勢(shì)必增加制造成本，并降低生產(chǎn)效率。

2.由于光電板14的接腳很多，而且排列比較密集，這樣，比較容易出現(xiàn)虛焊，而導(dǎo)致接觸不良，使得光電直讀傳感器10的穩(wěn)定性變差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是降低光電直讀傳感器電路板連接中對(duì)于開槽的工藝要求，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，提高光電直讀傳感器的穩(wěn)定性。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種直讀光電傳感器，包括框架、多個(gè)字輪、多個(gè)光電板以及主控板，其中，字輪與光電板交錯(cuò)設(shè)置于框架之內(nèi)，主控板設(shè)置于框架的一側(cè)，且主控板與框架上具有對(duì)應(yīng)的多個(gè)開槽，所述多個(gè)光電板分別插入所述多個(gè)開槽內(nèi)，通過其兩側(cè)的接腳與主控板相連，其中，述光電板的一側(cè)的每個(gè)接腳上形成一個(gè)焊點(diǎn)，另一側(cè)的每多個(gè)接腳上形成一個(gè)焊點(diǎn)，以通過以上兩側(cè)焊點(diǎn)將所述光電板焊接于所述主控板上。

進(jìn)一步的，所述光電板每個(gè)接腳上形成一個(gè)焊點(diǎn)的一側(cè)與所述開槽邊緣靠緊。

進(jìn)一步的，所述光電板的兩側(cè)均具有12個(gè)接腳。

進(jìn)一步的，所述光電板的另一側(cè)，每4個(gè)相鄰接腳上形成一個(gè)焊點(diǎn)。

綜上所述，以上直讀光電傳感器中，在光電板的一側(cè)形成細(xì)焊點(diǎn)，另一側(cè)形成粗焊點(diǎn)，由于粗焊點(diǎn)相對(duì)于細(xì)焊點(diǎn)的焊接更加可靠，且工藝要求不如細(xì)焊點(diǎn)高，故而降低了光電直讀傳感器電路板連接中對(duì)于開槽的工藝要求，且降低了生產(chǎn)成本，提高光電直讀傳感器的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的直讀光電傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示直讀光電傳感器的仰視圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的直讀光電傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示直讀光電傳感器的仰視圖；

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的直讀光電傳感器的光電板與主控板之間的信號(hào)連接關(guān)系電路圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)特征更明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。