[實用新型]焊接式渣罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920072629.1
• 申請日: 2009-05-21
• 公開（公告）號: CN201436239U
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 張吉勝;曲登偉;任中立;鄭峰;耿會良
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: B65D8/04
• 分類號: B65D8/04;B65D8/10;B65D25/20
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本實用新型涉及液態(tài)鋼渣物流運輸?shù)膶Ｓ脵C械設備，尤其涉及一種焊接式渣罐。

背景技術

一般用于裝運液態(tài)鋼渣的渣罐采用鑄造工藝。鑄造雖然經(jīng)濟，適用形狀復雜的結構，但鑄造質量往往決定了鑄件的使用壽命。鑄造式渣罐缺陷多；由于液態(tài)鋼渣溫度高，頻繁使用過程中，熱脹冷縮使渣罐產(chǎn)生變形和裂紋，影響其使用壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種新式渣罐，該渣罐可以改善自身的力學性能，延長使用壽命，以克服現(xiàn)有技術的不足。

本實用新型采用以下技術方案：

一種焊接式渣罐，包括錐狀的渣罐本體，渣罐本體兩側設有耳軸，在渣罐本體外設有框架結構，所述框架結構與渣罐本體通過焊接連接為一體。

優(yōu)選地，所述框架結構包括上、下翼緣板，裙座及多塊筋板；上、下翼緣板箍于渣罐本體的上部，裙座位于渣罐本體的底部，所述筋板包括側部上筋板，側部下筋板和底部筋板，側部上筋板連接上、下翼緣板，側部下筋板連接下翼緣板和裙座，底部筋板設于裙座上，各筋板將框架結構劃分為網(wǎng)格狀。

本實用新型由于采用焊接，外套的框架結構對渣罐本體有一定的加固作用，上、下翼緣板、裙座及筋板組成網(wǎng)格狀結構，不僅可以固定加強，防止渣罐變形，而且焊接工藝采用的是鋼板，較之于鑄造工藝，鋼板焊接能縮短工期并提高渣罐的力學性能，延長使用壽命，另外增加了框架結構，可以適當減小壁厚，減輕自重。

優(yōu)選地，所述耳軸為設有法蘭的銷軸，在上、下翼緣板間還設有耳軸座。銷軸和法蘭為一體式，只需通過法蘭與耳軸座連接即可，方便拆卸。

進一步地，所述耳軸座內側通過橫筋板、外筋板以及上、下翼緣板與渣罐本體焊接連接。

進一步地，在所述渣罐本體兩側還設有擋耳。

優(yōu)選地，所述渣罐本體包括筒體和底板。

附圖說明

圖1為本實用新型的半剖視圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為本實用新型的立體效果圖。

圖4為另一個方向上的立體圖。

圖5為框架結構的示意圖，即由上、下翼緣板，裙座，各筋板組成的網(wǎng)格結構。

具體實施方式

見圖，本實用新型由耳軸1、耳軸座2、筒體3、底板4、裙座5、上翼緣板6、下翼緣板10組成。筒體3為錐狀。上、下翼緣板6，10箍于渣罐的上部，裙座5位于渣罐的底部，且都為焊接連接。上翼緣板6、下翼緣板10間設有多塊側部上筋板9；下翼緣板10、裙座5間設有多塊側部下筋板11：裙座5上設有多塊縱橫交叉的底部筋板13，上述各筋板都與渣罐焊接連接。本實用新型由于采用焊接，外套的框架結構對其中的渣罐有一定的加固作用，上、下翼緣板6，10、裙座5及筋板組成網(wǎng)格狀結構，不僅可以固定加強，防止渣罐變形，而且焊接工藝采用的是鋼板，較之于鑄造工藝，鋼板焊接能縮短工期，并提高渣罐的力學性能，延長使用壽命，另外增加了框架結構，可以適當減小壁厚，減輕自重。

耳軸座2對稱設于渣罐的兩側，即上、下翼緣板6，10間，耳軸座2的內側也通過多塊橫筋板7和外筋板8與渣罐筒體3焊接連接。耳軸1為帶有法蘭14的一體式銷軸，插入耳軸座2上的銷孔中，通過法蘭14與耳軸座2連接，這樣方便拆卸、更換。

可根據(jù)需要，在渣罐筒體3兩側還設有擋耳12，以傾翻渣罐。

渣罐焊接時，制作順序如下：先是渣罐筒體3與底板4成形，構成渣罐主體；然后焊上、下翼緣板6，10、裙座5，并添焊耳軸座2，插入耳軸1，以保證尺寸精度要求；隨后焊上各筋板。