[實用新型]真空鍍鋁設備中蒸發器擋板防變形裝置

有效

• 申請號: 200920072297.7
• 申請日: 2009-05-15
• 公開（公告）號: CN201406464Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 洪曉冬;劉偉成;羅萍
• 申請（專利權）人: 上海永超真空鍍鋁有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24;C23C14/14
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及一種真空鍍鋁設備中蒸發器擋板，尤其涉及該擋板中的水循環路數。

背景技術

鍍鋁薄膜產品具備很強的阻隔性能，可以阻隔太陽光，防止紫外線等。常見的鍍鋁薄膜可用于太陽防爆膜：主要用于汽車玻璃的貼層；電子屏蔽膜：主要用于電子產品的電磁屏蔽。

真空鍍鋁設備是在紙質或塑料材質薄膜上均勻鍍上一層鋁的設備。為保證鍍層的純凈度和均勻性，該設備采用真空鍍鋁的技術方式進行工作。其工作原理為(如圖1所示)：通過蒸發工藝對卷材進行蒸鍍。在真空室內，借助適當的蒸發器，使蒸鍍材料(鋁)蒸發，被蒸發的材料在真空室內自由運動，當蒸發材料接觸某個表面，例如被鍍薄膜卷材基材時，就會冷卻，形成鍍層。將卷材安裝在卷繞系統，并通過卷繞軸系統進行引導，在蒸鍍處理過程中，薄膜型卷材勻速通過蒸發器上方，這種工藝可以確保鍍層厚度的均勻性。

真空鍍鋁設備的蒸鍍工作流程為：

打開真空室；

將鍍鋁薄膜安裝于卷繞系統；

關閉真空室，將真空室抽真空；

移動擋板至蒸發器上方，以隔離鋁蒸發材料與鍍鋁薄膜；

蒸發器開始工作；

在蒸發器的溫度達到要求，且鋁蒸發材料的蒸發狀態達到要求后，移開擋板；

卷繞系統工作，薄膜鍍鋁開始；

薄膜鍍鋁結束后，移動擋板至蒸發器上方，以隔離鋁蒸發材料與鍍鋁薄膜；

停止卷繞系統工作；

打開真空室，小車系統(含鍍鋁卷材、擋板)移出真空室；

擋板動作，至垂直狀態，以卸載鍍鋁卷材。

在蒸發器工作初期，蒸發材料尚未處于所要求穩定蒸發狀態，蒸發器溫度很高，離鍍鋁卷材比較近，此時軟繞系統尚未開啟工作，所以，必須用擋板隔離隔離鋁蒸發材料與鍍鋁薄膜。另外，在蒸鍍結束后，由于同樣的原因，也必須用擋板隔離隔離鋁蒸發材料與鍍鋁薄膜。

在整個過程中，會存在如下這樣的問題：由于蒸發器溫度很高(最高大約1550℃)，擋板位于蒸發器正上方，使得擋板會因熱變形，向下方拱起；而為保證蒸發材料不會過多的從蒸發器溢出，擋板與蒸發器上軌距離很近(小于1cm)；這樣導致在擋板的遮擋過程中，會有大量鋁蒸發材料附著在擋板下方，造成擋板在薄膜鍍鋁開始前需要移開時，卡住，無法移開。

但現有技術中的擋板無法解決上述的問題；

由圖2可見：擋板3的左側中間進水孔31，同時也是擋板的翻轉軸；在擋板3上包括5個單數的水循環管路32；該翻轉軸的作用是在當鍍鋁結束后，小車移出真空室，為方便卸載鍍鋁卷材，擋板必須由原來的水平狀態翻轉至垂直狀態。由于該翻轉軸及相應的水循環系統管路，對于翻轉軸并不對稱，如果翻轉擋板的工作面，5個單數的水循環管路將無法與真空鍍鋁設備的其他接口匹配。

如何解決上述的問題是技術人員要考慮的。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種真空鍍鋁設備中蒸發器擋板防變形裝置，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型包括：本體；在所述的本體上包括轉軸；在所述的轉軸上、下分別安置3對以上對稱的與在轉軸上的進水口相連的水循環系統管路。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：水循環系統從5路水路改為6路以上的復數后，相對于翻轉軸對稱，可以實現反轉前后均與鍍鋁設備的其他接口匹配；當在一面出現拱起時，用另一面；延長了擋板的使用周期，節約了生產成本。

附圖說明

圖1是真空鍍鋁設備的蒸鍍結構示意圖；圖中：蒸發器1、鍍鋁薄膜產品2、擋板3、被蒸發的材料4、附在鍍鋁薄膜產品上的被蒸發的材料5；

圖2是現有技術中的擋板結構示意圖；

圖3是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

由圖3可見：本實用新型包括：本體300；在所述的本體300上包括轉軸301；在所述的轉軸301上、下分別安置3對以上對稱的與在轉軸上的進水口相連的水循環系統管路302；

所述的3對以上對稱的水循環系統管路302為上、下各3個。

本實用新型對水循環系統做了改進，一方面增加水循環管路的直徑從10mm左右到16mm左右，另一方面管路從5路改為6路。這樣可以增加水循環冷卻效果，使得擋板的工作溫度從大約200℃，降至大約100℃。由于水循環系統從5路水路改為6路后，相對于翻轉軸對稱，可以實現反轉前后均與鍍鋁設備的其他接口匹配。

通過本實用新型的實施，擋板的熱變形達到阻止其移開的時間從240小時增加到3000小時，無需更換新的擋板；再通過翻轉擋板的工作面，同樣可以達到使其正常工作的效果。這樣，單一工作面的使用時間已遠超現有技術的擋板時間。而且，在使用另一工作面時，相對的工作面本來是向下拱起的，在通過拆卸翻轉使用新的工作面后，變為向上拱起，這樣不會影響擋板的移動。在新的工作面工作時，先會因熱由向上拱起慢慢變平，然后慢慢變為向下拱起；在其相對面向下拱起程度達到一定限度時，可以通過拆卸翻轉使用原來的工作面；如此循環，可以做到不替換擋板。