[實用新型]密閉式電器產(chǎn)品的A型裝配結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920072218.2
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN201409262Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋永平;李強政;馬泰強;劉強
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鳴志自動控制設(shè)備有限公司
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00;H05K5/06;H05K7/14;H05K7/20
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 楊元焱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電器產(chǎn)品，特別涉及一種密閉式電器產(chǎn)品的A型裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

對密閉式電器產(chǎn)品(如開關(guān)電源)，通常都有很高的防護(防塵防水)等級要求，例如要達(dá)到IP65～IP67。另外，由于功率較大，要求工作時內(nèi)部電氣元件發(fā)出的熱量要通過外殼傳導(dǎo)出來。

現(xiàn)有技術(shù)密閉式電器產(chǎn)品(如開關(guān)電源)的裝配結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，一般由防水外殼1、金屬框架2、端蓋3及輸入輸出電纜8構(gòu)成，在金屬框架2上安裝有電子元件9。電子元件9在工作時會發(fā)熱，當(dāng)電器的功率等級較大時，發(fā)熱較多，需要通過金屬框架2與外殼1的直接接觸實現(xiàn)傳導(dǎo)散熱來保證可靠性。防水外殼1通常是通過拉伸工藝制作的筒形金屬型材，橫截面是閉合的；金屬框架2具有外殼適配的形狀，但有兩端面，無下底面。裝配方法是把安裝有電子元件9的金屬框架2推入筒形外殼1內(nèi)，用螺釘7從外殼1的上表面把外殼1與金屬框架2連接固定在一起，然后將兩端蓋3與金屬框架2的兩端連接固定在一起。為了防塵防水，在螺釘7與外殼上表面的連接處，要加防水密封圈6，在端蓋3與金屬框架2兩端的連接處，要加防水密封墊4。

上述密閉式電器產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)存在以下缺點：

1、部件數(shù)量多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包括外殼、金屬框架、多個螺釘和相應(yīng)數(shù)量的密封圈等。外殼要開很多孔及加工出放置密封圈的空間位置，金屬框架相對應(yīng)部位要制作螺紋孔。

2、外殼壁厚，電器內(nèi)部空間利用率低，設(shè)計上限制條件多：螺釘及密封圈占據(jù)一定空間，外殼的厚度不能小，對內(nèi)部組件的設(shè)計有很多限制。

3、密封可靠性低，耐久性低，采用螺釘加密封圈工藝結(jié)構(gòu)，螺釘?shù)逆i緊力矩不能高，否則容易損壞密封圈，這本身影響密封可靠性；密封圈本身有使用時限、老化耐久性等問題，整體密封耐久性差。對于功率大的電器，其內(nèi)部組件長度較長，需要使用的固定螺釘多，潛在的故障點也多。

4、零部件成本高，零部件的結(jié)構(gòu)尺寸要控制得很精確，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造成本高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種新的密閉式電器產(chǎn)品的A型裝配結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種密閉式電器產(chǎn)品的A型裝配結(jié)構(gòu)，包括防水外殼、設(shè)置在防水外殼內(nèi)的金屬框架、連接在金屬框架兩端的端蓋以及從金屬框架內(nèi)穿過的輸入輸出電纜，其特點是：還包括楔形壓塊，該楔形壓塊的長度與金屬框架的寬度相適配；所述的金屬框架在靠近兩端的側(cè)板底部分別設(shè)有與上述楔形壓塊適配的楔形缺口，兩個楔形壓塊分別壓入金屬框架兩端的楔形缺口內(nèi)實現(xiàn)將金屬框架的上表面與防水外殼的上表面緊密壓合相連。

所述的楔形壓塊的上部斜面設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的密閉式電器產(chǎn)品的A型裝配結(jié)構(gòu)由于采用了以上技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和和特點：

1、提高了產(chǎn)品的防塵防水可靠性，由于去除了常規(guī)方案中外殼上的貫通孔，徹底消除了原有的防水問題。

2、簡化了生產(chǎn)工藝難度，相對于現(xiàn)有技術(shù)，不僅減少了緊固點及零部件數(shù)量，在裝配工藝上也不需要很高的精度，允許公差較大，更容易制作并保證品質(zhì)。

3、降低了成本，表現(xiàn)在減少零部件數(shù)量、降低了零部件的設(shè)計精度、降低了生產(chǎn)難度及減少了加工時間。

4、提高了可維護性，拆裝方便。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)密閉式電器產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)密閉式電器產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型密閉式電器產(chǎn)品的A型裝配結(jié)構(gòu)的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型密閉式電器產(chǎn)品的A型裝配結(jié)構(gòu)的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型中的金屬框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型中的楔形壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖3，配合參見圖4、圖5、圖6。本實用新型的密閉式電器產(chǎn)品的A型裝配結(jié)構(gòu)，包括防水外殼1、設(shè)置在防水外殼內(nèi)的金屬框架2、連接在金屬框架兩端的端蓋3以及從金屬框架內(nèi)穿過的輸入輸出電纜8，在端蓋3與金屬框架2兩端的連接處設(shè)有防水密封墊4。在金屬框架兩端的底部設(shè)有用于將金屬框架的上表面與防水外殼的上表面緊密壓合相連的兩個楔形壓塊5，楔形壓塊5的長度與金屬框架2的寬度相適配，楔形壓塊的上部斜面51設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)。金屬框架2在靠近兩端的側(cè)板底部分別設(shè)有與上述楔形壓塊適配的楔形缺口21，兩個楔形壓塊51分別壓入金屬框架兩端的楔形缺口內(nèi)實現(xiàn)將金屬框架的上表面與防水外殼的上表面緊密壓合相連。