[實用新型]熱模鍛件的脫模裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920071440.0
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN201394632Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于衛(wèi)敏;潘躍進;陸琪;張繼行;金偉國
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21J13/14
• 分類號: B21J13/14;B21J13/02
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 鄭明輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬鍛造領(lǐng)域，尤其涉及一種脫模裝置。

背景技術(shù)

目前，我國等溫鍛造技術(shù)主要應(yīng)用于航空、航天等國防工業(yè)中重要鍛件的生產(chǎn)，鈦合金等溫鍛造是鈦合金加工近年來發(fā)展的一種新工藝，它利用鈦合金在超塑性狀態(tài)下低流變應(yīng)力，進行相對恒定溫度下的鍛造成形，不僅能降低加工設(shè)備的鍛造能力，而且能把形狀復(fù)雜、尺寸精度高的零件近終形狀加工。由此減少機加工余量，降低金屬損耗，同時也能對合金的組織和性能進行嚴(yán)格的控制。其鍛造的基本工藝流程是：(1)鍛件及模具設(shè)計；(2)模具制作、加工、裝配；(3)等溫鍛造：下料、車加工、鍛造；(4)脫模，將成型的鍛件從模具內(nèi)脫出；(5)熱處理，機加工。最后將成型的鍛件加工成精密的零部件。在鈦合金模鍛件生產(chǎn)過程中，脫模是不可缺少的一步工序。

在模鍛件的生產(chǎn)過程中鍛件的脫模是很重要的工作。等溫模鍛件的脫模工作大致可分為兩種，一種結(jié)構(gòu)主要由框模、上、下模組成、這類脫模主要是在鍛件成型后，由模具上、下面安裝頂出裝置將鍛件直接由模具中頂出。另一種結(jié)構(gòu)主要由框模、哈呋模、上、下模組成，此類模鍛件形狀比較復(fù)雜且不對稱，所以用于壓制鍛件的模具多設(shè)計成哈呋模或者半哈呋模，這就使鍛件的脫模工作與前者相差較大。后一種鍛件脫模的脫模工作要分2步完成，第一步將哈呋模和鍛件一起由框模中頂出，第二步是將鍛件由哈呋模中取出，完成整個脫模工作。由于壓制后鍛件與哈呋模結(jié)合很緊，手工操作脫模難度較大，不僅因為高溫模具會對操作人員具有一定的安全隱患，而且操作速度很慢，容易造成模具迅速的冷卻進而發(fā)生收縮，一旦鍛件和模具冷卻下來會造成脫模工作更加難以進行，給脫模工作帶來進一步的困難，生產(chǎn)效率的低下，不適合這種鍛件大批量生產(chǎn)。所以必須在第二步中使用專門的脫模裝置，在鍛件和模具冷卻之前將鍛件從哈呋模中取出。涉及到哈呋模的脫模的等溫鍛件型號較多，且模具型面與結(jié)構(gòu)不盡相同，所以需要一種操作簡便安全，且能保證鍛件的形狀不受損壞，大幅提高了生產(chǎn)效率的脫模裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱模鍛件的脫模裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中哈呋模結(jié)合很緊，手工操作脫模難度較大，且速度慢的缺陷。

一種熱模鍛件的脫模裝置，包括平臺、裝夾機構(gòu)、傳動機構(gòu)、頂出機構(gòu)、第一滑動頂板、第二滑動頂板和上頂板，平臺、第一滑動頂板、第二滑動頂板和上頂板由下向上依次排列；

所述的平臺上開有平臺頂出孔，所述的第一滑動頂板上開有滑動頂板孔，所述的第二滑動頂板上裝有下頂頭，所述的上頂板上裝有上頂頭；

所述的裝夾機構(gòu)安裝在第一滑動頂板上，由多塊擋板構(gòu)成，每一塊擋板上都裝有凸臺；

所述的傳動機構(gòu)為兩組，對稱布置在平臺兩側(cè)，包括轉(zhuǎn)動桿、定位臺、轉(zhuǎn)動軸和曲柄連桿機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動桿和定位臺安裝在轉(zhuǎn)動軸上，且位于平臺的上表面，曲柄連桿機構(gòu)位于平臺的下表面，轉(zhuǎn)動軸通過曲柄連桿機構(gòu)連接哈呋頂環(huán)，所述的哈呋頂環(huán)由兩個半圓環(huán)組成，每個半圓環(huán)由一組傳動機構(gòu)控制，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動使定位臺卡住第一滑動頂板時，轉(zhuǎn)動軸帶動曲柄連桿機構(gòu)打開哈呋頂環(huán)，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動使定位臺放開第一滑動頂板時，轉(zhuǎn)動軸帶動曲柄連桿機構(gòu)合攏哈呋頂環(huán)；

所述的頂出機構(gòu)包括一個頂桿，頂桿的根部有一個頂桿凸臺；

所述的頂桿凸臺的外徑大于合攏后的哈呋頂環(huán)的內(nèi)徑，小于平臺頂出孔和滑動頂板孔的孔徑，所述的哈呋頂環(huán)合攏后的外徑小于平臺頂出孔的孔徑，大于滑動頂板孔的孔徑，哈呋頂環(huán)合攏時能穿過平臺頂出孔滑動，頂住第一滑動頂板；

所述的凸臺和上下哈呋模分模面上的凹槽相對應(yīng)，所述的上頂頭和下頂頭與上下哈呋模上的頂出孔相對應(yīng)。

所述的曲柄連桿機構(gòu)包括傳動曲桿、凸桿和連接片，所述的連接片的兩端分別鉸接轉(zhuǎn)動軸和傳動曲桿，所述的凸桿共有兩個，并且安裝在轉(zhuǎn)動軸端面上，位于連接片的兩側(cè)。

所述的曲柄連桿機構(gòu)包括傳動曲桿和連接片，所述的連接片的一端固定在轉(zhuǎn)動軸的軸心，另一端和傳動曲桿鉸接。

所述的曲柄連桿機構(gòu)包括傳動曲桿和連接片，所述的連接片的一端偏心固定在轉(zhuǎn)動軸上，另一端和傳動曲桿固定連接。

所述的裝夾機構(gòu)由三塊擋板構(gòu)成，三塊擋板成“品”字型排列。

所述的頂出機構(gòu)為液壓頂出系統(tǒng)。

本實用新型可以避免脫模操作人員手工裝夾高溫模具，大大降低了施工的風(fēng)險系數(shù)；還可以在裝置中配備液壓頂出系統(tǒng)，使操作人員節(jié)省大量體力，降低操作的難度，幫助操作人員可以很方便的完成脫模工作，使生產(chǎn)效率和模具壽命得以大幅提升。

附圖說明

圖1為本實用新型熱模鍛件的脫模裝置立體圖；