[實用新型]分級式燃燒復合型蓄熱式燒嘴

有效

• 申請號: 200920071434.5
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN201462835U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 陳潔;李安東;趙升智;蔡志文
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司;武漢市人越熱工技術產品有限公司
• 主分類號: F23D14/00
• 分類號: F23D14/00;F23D14/66
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及燒嘴，具體來說是一種可使燃氣采用分級燃燒方式進行充分燃燒的分級式燃燒復合型蓄熱式燒嘴。

背景技術

蓄熱式燃燒方式的優越性已得到廣泛的承認，也越來越得到廣泛的應用。現有技術中的蓄熱式燒嘴大都采用一級燃燒方式。

采用一級燃燒方式的燒嘴有一個優點：燒嘴磚結構簡單，便于制造。

雖然采用一級燃燒方式的燒嘴制造方便，但在使用過程中存在如下缺點：

一，燒嘴磚使用壽命短。采用一級燃燒方式，普遍容易產生高溫火焰集中，從而造成燒嘴磚的局部高溫，導致燒嘴磚產生裂紋，使燒嘴磚使用壽命減短。

二，污染物排放量大。有兩方面原因造成污染物排放量增大：原因之一，因采用一級燃燒方式，高溫火焰集中，便產生大量的NOx，造成嚴重的環境污染；原因之二，采用一級燃燒方式，不存在再燃區，不能將一次燃燒中生成的NOx得到還原，從而造成嚴重的環境污染。

三，能源浪費。有三方面原因造成能源浪費：原因之一，因采用一級燃燒方式空燃氣只能進行一次燃燒，不能將燃氣全部的燃盡；原因之二，采用一級燃燒方式，不存在再燃區，不能將一次燃燒中生成的未完全燃燒產物的燃盡，火焰燃燒不穩定，容易造成脫火；原因之三，因燒嘴磚易產生裂紋，改變燒嘴的燃燒組織結構，將會大大降低燃氣的充分燃燒程度。

發明內容

本實用新型的目的設計一種分級式燃燒復合型蓄熱式燒嘴，燒嘴磚的使用壽命長；減少污染物排放，環保性能好；其三，節約能源。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，

分級式燃燒復合型蓄熱式燒嘴，其包括，燒嘴本體，其具有一中心貫通的腔體，其側壁內沿周向開有環行的二級燃料輸出通道；該二級燃料輸出通道上方還設一蓄熱用的環行體，環行體靠腔體一側面設蓄熱材料；二級燃料輸出通道與腔體間的側壁內還開設有連通二級燃料輸出通道、并通向腔體的一級燃料輸出通道；蓄熱體，連接于燒嘴本體上端，其包括一殼體，側壁設保溫層，殼體中間填設蓄熱材料，蓄熱材料中設與作為三級燃料輸出通道的中心管，該中心管出口端伸入燒嘴本體腔體內；殼體頂部設一連接風管的助燃風腔；殼體側壁外還環設側壁燃氣通道，該側壁燃氣通道頂部與殼體內連通。

進一步，所述的蓄熱體殼體側壁保溫層內設翅片管。

又，本實用新型所述的燒嘴本體通過法蘭與蓄熱體連接。

本實用新型針對一級燃燒方式燒嘴技術中的缺陷，提供的燒嘴，使用壽命長、有利于節能減排，環保性能好.本裝置將燒嘴本體澆注成多孔分布式結構，并以此為載體來實現燃氣的分級式燃燒，具體可實現一級燃燒，二級燃燒，三級燃燒.

本實用新型燒嘴體上蓄熱用的環行體通過焊接一法蘭，一方面可起固定蓄熱式腔體的作用，另一方面可增加腔體的散熱面積，延長腔體的使用壽命。同時制作一個與法蘭大小相同的燒嘴磚固定座，待多孔分布式燒嘴磚澆注成型，并經過前期烘烤后，直接放入燒嘴磚固定座內，在燒嘴磚周圍鋪設纖維棉耐火材料，保護分布式燒嘴磚，并密封燃氣防止外泄。

本實用新型的有益效果

1、因采用多孔分布式燒嘴磚可實現燃氣分級燃燒，經過三次燃燒，可使氧分子與可燃分子接觸機會多，并且在燒嘴周圍的所有空間都是均勻，因而燃燒非常完全均勻，而不是集中在燒嘴的燃氣與空氣的入口處，避免形成局部高溫，延長燒嘴磚的使用壽命；

2、采用燃氣三級燃燒，從而可以形成一級燃燒區、二級燃燒區、三級燃燒區，二級燃燒區就是再燃區，在再燃區中不僅使得在一級燃燒區中已生成的NOx得到還原，還抑制了新的NOx的生成，可使NOx的排放濃度進一步降低；

3、三級燃燒區就是燃盡區，在該區域可以保證再燃區中生成的未完全燃燒產物的燃盡，使燃氣能夠更充分地燃燒，從而節約能源。

附圖說明

圖1為本實用新型分級式燃燒復合型蓄熱式燒嘴的結構示意圖；

圖2為本實用新型燒嘴本體的結構示意圖。

具體實施方式