[實用新型]一種凸柱焊接式的建筑模板

無效

• 申請號: 200920071327.2
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN201420392Y
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 王建華
• 申請（專利權）人: 上海克朗寧技術設備有限公司
• 主分類號: E04G9/05
• 分類號: E04G9/05
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳學雯

技術領域

本實用新型涉及建筑模板，特別涉及一種凸柱焊接式的建筑模板。

背景技術

模板是結構施工中重要的施工工具，模板工程一般占鋼筋混凝土結構工程費用的20-30％，占勞動量的30-40％，占工期的40％左右。因此，模板技術的提高，可以降低工程施工費用、節省勞動力和加快工程進度，對提高建筑水平有重要的意義。

目前，在工程施工中，水平模板主要為木模板，包括竹膠板、木膠合板兩種。垂直模板種類較多，在北京、廣東、上海等施工技術水平較高的地區以大鋼模板為主，部分采用木模板和小鋼模，其它建筑水平相對較低的地區則以小鋼模為主。木模板在工程施工中應用范圍最廣，既可作為水平模板使用，也可作為垂直模板使用。但由于受到我國木材資源的限制，木膠合板在國內的產量不高，市場上以竹膠板及鋼模板居多。但竹模板使用周轉次數較少，實際使用超過10次已屬不易，一般周轉次數為5-8次。竹模板具有價格低廉、質輕的優勢，但竹膠模板澆注出的墻面質量不高，不能滿足高水準的施工要求。鋼模板周轉次數多，一般大于100次，但由于其價格高、比重大，不利于施工，且由于材料本身的限制，與混凝土的粘結力大，不利于脫膜。

目前建筑模板開始朝復合材料方向發展，其具有重量輕、易于脫模、重復使用率高的優點。復合材料建筑模板比較有代表性有如中國實用新型專利號200420089307.5公開的復合材料建筑模板，該建筑模板包括上面層、下面層與芯層，其芯層位于上面層與下面層之間，所述上面層與下面層均為玻璃鋼層，玻璃鋼層與芯層之間夾有膠接層。上述玻璃鋼層的成型，由纖維增強材料、填料與樹脂層疊復合而成，其厚度為0.5-10mm；其中纖維增強材料為玻璃纖維布、玻璃氈或玻璃絲中一種或二種以上組合；填料選用氫氧化鋁、碳酸鈣、玻璃微珠或針狀硅灰石中至少一種；樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂或聚酯樹脂中至少一種的組合；經壓機壓制而成。芯層為蜂窩狀板或泡沫芯板中的一種。膠接層是由纖維增強材料與膠粘劑固化而形成，其中纖維增強材料為玻璃纖維布、玻璃氈或玻璃絲中一種或二種以上組合；膠粘劑可選用環氧樹脂或聚酯樹脂中一種。

上述復合材料建筑模板采用平板結構，可以裁剪拼裝；纖維增強面具有足夠的強度，其使用周轉次數可以達到50次，有較強耐磨蝕能力；由模具或壓機或模具與壓機的組合來控制該復合材料建筑模板的厚度和表面平整度，其施工質量高于竹模板的質量，模板密度遠低于鋼模板。復合材料模板表面對混凝土的附著力小，便于脫模，有利于澆筑出光滑的墻面。

本申請人曾申請過類似的專利，為中國專利號200710036384.2所公開的一種建筑模板及注塑成型方法和成型模具，它是由一個工作面板及位于工作面板背面的加強筋板構成，它比現有的玻璃鋼復合材料的建筑模板更加環保耐用，因此所述建筑模板還有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，克服現有建筑模板的缺點，提供一種凸柱焊接式的建筑模板，制作容易，使用方便，牢固可靠。

為了解決上述問題本實用新型的技術方案是這樣的：

一種凸柱焊接式的建筑模板，由玻璃纖維增強塑料注射而成，其包括兩層塑料工作面板和位于塑料工作面板內的加強筋板構成。

所述兩層塑料工作面板內的加強筋對應焊接，可防止一側的木屑等雜質飛濺到另一側。

所述工作面板上的加強筋板排列比較稀疏，在相鄰的兩根加強筋的空隙間設置凸柱，而且兩層面板之間的凸柱在位置排列上是一一對應的。這樣就可以節省加強筋的使用量，有效降低了成本，面板焊接也很牢固。

所述兩層塑料工作面板是通過高頻振蕩摩擦工藝焊接而成的，在高溫高頻振蕩的作用下，兩層塑料面板通過一一對應的凸柱焊接成一體；位于兩層塑料工作面板內的加強筋板也會在高溫高頻振蕩作用下焊接于一體。

所述位于面板內的加強筋板包括圍成框形的邊緣加強筋板和中間加強筋板構成。中間加強筋板成十字交叉狀，并與邊緣的加強筋板成T字形交叉。所述加強筋板的厚度為2-6mm，在其交叉處采用圓角過渡。在所述邊緣的加強筋板與工作面板之間設置有角形加強筋。在所述邊緣的加強筋板的交匯處設置有T形連接筋板。

考慮到注塑工藝和結構強度的要求，本實用新型采用的玻璃纖維增強塑料為玻璃纖維增強聚丙烯。采用玻璃纖維為長度為0.3-5mm短纖維。

為了方便建筑模板連接成片，在所述邊緣的加強筋板上開設建筑模板連接通孔。