[實(shí)用新型]大型干式噴涂設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920071189.8
• 申請日: 2009-04-27
• 公開（公告）號: CN201493222U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 瞿根芳;陳祖英;陳云
• 申請（專利權(quán)）人: 上海紅馬涂裝設(shè)備工程有限公司
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B05C15/00;B05C21/00
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 嚴(yán)新德

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及噴涂技術(shù)，特別是一種大型干式噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

噴漆設(shè)備為各類金屬或非金屬機(jī)械產(chǎn)品、零部件、汽車、摩托、家電等產(chǎn)品的表面防腐提供良好的操作環(huán)境。有效控制消除公害，確保人體健康，并防止污染周圍環(huán)境。現(xiàn)有技術(shù)中，噴涂過程采用干式方法替代濕式(水或油)方法來處理有害物質(zhì)，具有投資成本少、運(yùn)行成本低、節(jié)省水資源、使用維護(hù)方便、無二次污染等特點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的干式噴涂設(shè)備僅用于小型噴室及工件尺寸較小和限于單件生產(chǎn)的運(yùn)作機(jī)制，而且僅用一道纖維制成的網(wǎng)式過濾，其容漆率每平方不超過5kg，累積使用壽命在50小時左右。往往隨著使用時間的增加逐漸堵塞而頻繁更新。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型干式噴涂設(shè)備，所述的這種大型干式噴涂設(shè)備要解決現(xiàn)有技術(shù)中干式噴涂設(shè)備僅能用于小型噴室、較小工件尺寸和、單件生產(chǎn)的運(yùn)作機(jī)制的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的這種大型干式噴涂設(shè)備由一個噴漆房構(gòu)成，所述的噴漆房由一個密封箱體構(gòu)成，其中，所述的噴漆房的一側(cè)連接有一個送風(fēng)管道，噴漆房的另一側(cè)連接有一個排風(fēng)管道，所述的送風(fēng)管道上連接有一個送風(fēng)機(jī)組，所述的排風(fēng)管道上連接有一個排風(fēng)機(jī)組，噴漆房內(nèi)設(shè)置有一個漆霧吸收分離裝置，所述的漆霧吸收分離裝置由第一過濾層、一個第二過濾層和一個第三過濾層構(gòu)成，所述的第一過濾層由至少一個過濾器構(gòu)成，所述的過濾器均由錐狀容器構(gòu)成，所述的錐狀容器的上部側(cè)壁均設(shè)置有通孔，所述的第二過濾層由纖維排列構(gòu)成，所述的第三過濾層由活性碳和活性碳承載膜構(gòu)成，第三過濾層設(shè)置在錐狀容器的下方，第一過濾層上側(cè)的噴漆房與送風(fēng)管道連通，第三過濾層下側(cè)的排風(fēng)室與排風(fēng)管道連通。

進(jìn)一步的，所述的漆霧過濾裝置由兩個以上數(shù)目的過濾器構(gòu)成，任意相鄰的過濾器均設(shè)置在同一個平面中并相互鄰接。

進(jìn)一步的，所述的送風(fēng)機(jī)組的進(jìn)風(fēng)端內(nèi)設(shè)置有一個凈化器。

進(jìn)一步的，所述的送風(fēng)機(jī)組中設(shè)置有一個加熱器。

本實(shí)用新型的工作原理是：送風(fēng)機(jī)組將空氣送入噴漆房，空氣通過凈化器先進(jìn)行凈化，并在通過送風(fēng)機(jī)組加熱器加熱，噴漆房中的過噴漆霧首先通過第一過濾層，95％左右的液態(tài)漆在錐狀容器中沉降積聚，其余過噴漆霧通過第二過濾層后，此時幾乎所有飛散漆霧(含揮發(fā)氣體)都被吸附保留在噴漆房下部干式漆霧吸收分離裝置內(nèi)。分離出的廢氣再經(jīng)過置于排風(fēng)機(jī)前的第三過濾層中的活性碳處理后，通過排風(fēng)機(jī)組排放可去掉油漆異味，達(dá)標(biāo)排放。

本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在噴漆房內(nèi)設(shè)置了漆霧吸收分離裝置，使漆霧捕捉率高達(dá)98％～99％以上，創(chuàng)造了比“濕式處理”更為優(yōu)越的處理效果，并且隨著使用時間的增加其吸收效果更好、不堵塞，累積使用壽命600小時以上。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的大型干式噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的大型干式噴涂設(shè)備中的漆霧吸收分離裝置捕捉漆霧的示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的大型干式噴涂設(shè)備，由一個噴漆房1構(gòu)成，所述的噴漆房1由一個密封箱體構(gòu)成，其中，所述的噴漆房1的一側(cè)連接有一個送風(fēng)管道，噴漆房1的另一側(cè)連接有一個排風(fēng)管道，所述的送風(fēng)管道上連接有一個送風(fēng)機(jī)組2，所述的排風(fēng)管道上連接有一個排風(fēng)機(jī)組3，噴漆房1內(nèi)設(shè)置有一個漆霧吸收分離裝置4，所述的漆霧吸收分離裝置4由一個第一過濾層5、一個第二過濾層6和一個第三過濾層7構(gòu)成，所述的第一過濾層5由至少一個過濾器構(gòu)成，所述的錐狀容器的上部側(cè)壁均設(shè)置有通孔，所述的第二過濾層6由纖維排列構(gòu)成，所述的第三過濾層7由活性碳和活性碳承載膜構(gòu)成，第三過濾層7設(shè)置在錐狀容器的下方，第一過濾層5上側(cè)的噴漆室與送風(fēng)管道連通，第三過濾層7下側(cè)的排風(fēng)室與排風(fēng)管道連通。

進(jìn)一步的，所述的第一過濾層5由兩個以上數(shù)目的過濾器構(gòu)成，任意相鄰的過濾器均設(shè)置在同一個平面中并相互鄰接。

進(jìn)一步的，所述的送風(fēng)機(jī)組2的進(jìn)風(fēng)端內(nèi)設(shè)置有一個凈化器9。

進(jìn)一步的，所述的送風(fēng)機(jī)組2中設(shè)置有一個加熱器10。

本實(shí)施例的工作過程是：送風(fēng)機(jī)組2將空氣送入噴漆房1，空氣通過凈化器9先進(jìn)行凈化，并在通過送風(fēng)機(jī)組2中加熱器10加熱，噴漆房1中的過噴漆霧首先通過第一過濾層5，95％左右的液態(tài)漆在第一過濾層5中的錐狀容器中沉降積聚，其余過噴漆霧被第二過濾層6吸附，此時幾乎所有飛散漆霧(含揮發(fā)氣體)都被吸附保留在噴漆房1下部干式漆霧吸收分離裝置內(nèi)。分離出的廢氣，再經(jīng)過設(shè)置于排風(fēng)機(jī)前的第三過濾層7中的活性碳處理后通過排風(fēng)機(jī)組3排放，可去掉油漆異味，達(dá)標(biāo)排放。