[實用新型]防止鼓脹的鑄造模具無效
| 申請號: | 200920071143.6 | 申請日: | 2009-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN201380264Y | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發明(設計)人: | 李士良 | 申請(專利權)人: | 寧波佳樂精密制品有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/00 | 分類號: | B22C9/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 | 代理人: | 黃志達;謝文凱 |
| 地址: | 315809浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防止 鼓脹 鑄造 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬的鑄造領域,尤其是涉及一種防止鼓脹的鑄造模具的改良。
背景技術
采用目前的鑄造模具進行鑄造生產時,極容易產生膨脹現象,尤其是在鑄造面積較大且較厚的板狀鑄件時,其膨脹更為明顯。由于模殼的型腔較大,當鋼水快速注入型腔時,型腔里的氣體不能及時地排除,從而形成回流,在回流的中心形成強大的膨脹壓力。在這些部位,如果模殼的強度比該部位的膨脹壓力產生的壓強小,則產生膨脹。為此,有人采用了將澆冒口安放在熱節處,來消除縮孔和縮松現象;用加壓鐵的方法和傾斜澆注的方法來防止臺箱現象。由于模殼中空,壓鐵加到一定重量時,模殼會被壓塌陷,形成較大凹坑,而附近卻鼓脹很高,使該產品報廢。
實用新型內容
本實用新型提供一種在鑄造過程中防止膨脹的鑄造模具,從而解決了現有技術所存在的在鑄造過程中易于產生膨脹,產品報廢率較高,生產成本大的技術問題;同時又解決了現有技術所存在的模殼的結構不甚合理,強度不高,易于破損,防膨脹性能不好的技術問題。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
防止鼓脹的鑄造模具,包括模架、型腔,澆冒口,其特征在于,還包括出氣孔,所述型腔與模架相配接,型腔的中部設有澆冒口,在型腔上且在澆冒口的兩側分別設有出氣孔。
所述的型腔由若干層構成,其間至少設有一加固層。
加固層的數量可以根據實際需要確定。
所述的加固層設于型腔的3~6層之間。
所述的加固層系由若干鋼絲編制而成的網狀結構。
所述的模架兩側分別設有可與立柱相配接的通孔。
在所述通孔上設有導向體。
所述澆冒口的開口設為喇叭狀。
所述的出氣孔上設有排氣管。
所述型腔上的出氣孔有兩個。
所述型腔上的出氣孔相對稱。
有益效果:
1、工藝步驟簡單,易于實施;
2、有效地防止了澆注過程中的膨脹現象;
3、模具的設計科學,結構簡單,效果明顯,有效地將型腔內的氣體排出;4、模具強度較高,不易損壞,有利于抑制膨脹。
附圖說明
附圖1是本實用新型的主視圖;
附圖2是本實用新型的俯視圖;
附圖3是本實用新型的結構示意圖;
圖中??1澆冒口??2型腔??3出氣孔??4模架??5通孔??6導向體
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
如圖1,2,3所示,防止鼓脹的鑄造模具包括模架4,與模架4相配接的型腔2,在型腔2上設有澆冒口1;所述的澆冒口1設于型腔2的中部,在澆冒口1的兩側分別設有出氣孔3;所述的型腔2由若干層構成,其間設有加固層。所述的加固層系由若干鋼絲編制而成的網狀結構。澆冒口1的開口設為喇叭狀,所述的出氣孔3上設有排氣管。所述的模架4兩側分別設有可與立柱相配接的通孔5,在通孔5上設有導向體6。所述的加固層設于型號腔2的第5層和第6層之間;型腔2上對稱設置有兩個出氣孔3,且位于型腔2的上方。
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