[實(shí)用新型]高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920071090.8 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201501018U | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊嵐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海舒平精工機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27G3/00 | 分類號(hào): | B27G3/00;B27C3/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所 31219 | 代理人: | 雷紹寧 |
| 地址: | 200137 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高速 旋轉(zhuǎn) 主軸 外部 冷卻 集塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種木工加工裝置,特別涉及一種木工用的高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置。
背景技術(shù)
木工用高速旋轉(zhuǎn)主軸的冷卻非常重要。因此,如何提高高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置的通風(fēng)效率是亟待解決的問題。
現(xiàn)有的高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置如圖1所示,主軸的外部冷卻兼集塵裝置為一體鑄造而成。在外部冷卻兼集塵裝置包括一方形的圍筒,為確保模板的剛度,圍筒需要保持一定的厚度且圍筒的內(nèi)壁上需要設(shè)置若干肋板,肋板連接在主軸殼體上以起到加強(qiáng)支撐的作用。主軸的下端連接鉆頭,對(duì)木料等進(jìn)行鉆孔。在鉆孔過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和飛揚(yáng)的木屑。
在對(duì)主軸進(jìn)行外部冷卻,并收集木屑時(shí),在圍筒的上方進(jìn)行抽氣,在將木屑抽進(jìn)圍筒內(nèi)的同時(shí),流動(dòng)的空氣也可以對(duì)鉆頭和主軸進(jìn)行冷卻。
現(xiàn)有的外部冷卻兼集塵裝置由于肋板的分割,通風(fēng)面積小,冷卻和集塵的效率低。且肋板對(duì)氣流產(chǎn)生阻力,會(huì)降低氣流的流速,降低冷卻和集塵效率。厚的圍筒和肋板的設(shè)置,使現(xiàn)有的裝置重量重,制造成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻和集塵效率高的高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置,包括一圍筒,所述圍筒與所述主軸之間形成通風(fēng)部,所述圍筒采用薄壁結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述圍筒采用鐵皮材料。
本實(shí)用新型的圍筒改由薄壁材料制成,減輕了整體的重量,從而省去了肋板的設(shè)置。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有的外部冷卻兼集塵裝置,通風(fēng)部的面積增大了大約40%,提高了本實(shí)用新型的冷卻和集塵效率。而且,由于沒有肋板對(duì)氣流的阻擋,也同樣提高了本實(shí)用新型的冷卻和集塵效率。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有的高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置的橫剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的橫剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的縱剖視圖。
附圖標(biāo)記如下:
1、圍筒??????????3、主軸
11、肋板?????????4、鉆頭
2、通風(fēng)部????????5、氣流
具體實(shí)施方式
下文將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型的圍筒1由鐵皮圍成一個(gè)方形,圍筒1壁的厚度小于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu),采用薄壁結(jié)構(gòu)。圍筒1將主軸3包圍起來。圍筒1與主軸3之間形成了一個(gè)通風(fēng)部2。主軸3的下端設(shè)置鉆頭4以對(duì)木材或人造木材進(jìn)行鉆孔或切削。
圍筒1采用薄壁結(jié)構(gòu),如采用鐵皮材料,減輕了本實(shí)用新型的整體重量,無需借助肋板11來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所以,無需在圍筒1內(nèi)壁上設(shè)置肋板11。
在使用時(shí),從圍筒1的上部抽氣,這樣,既可以將鉆頭4對(duì)木材加工過程中產(chǎn)生的木屑等粉塵吸到圍筒1中,減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染,又可以對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭4和主軸3等進(jìn)行冷卻。
由于本實(shí)用新型不設(shè)置肋板11,這就使圍筒1內(nèi)的通風(fēng)部2的面積擴(kuò)大,通風(fēng)部2面積可擴(kuò)大大約40%,提高了冷卻和集塵效率。
本實(shí)用新型由于去掉了肋板11,使圍筒1內(nèi)氣流5在流動(dòng)過程中很難發(fā)生渦流現(xiàn)象,因而阻力減少,冷卻和集塵效率得到提高。
當(dāng)然,由于圍筒1采用了薄壁結(jié)構(gòu),省掉了肋板11,也有助于減少整個(gè)裝置的重量。
上述設(shè)計(jì)實(shí)例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明,并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)等同手段,均在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。
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