[實用新型]木工加工中心的整機結構有效
| 申請號: | 200920071086.1 | 申請日: | 2009-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN201405410Y | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 楊嵐 | 申請(專利權)人: | 上海舒平精工機械有限公司 |
| 主分類號: | B27C9/00 | 分類號: | B27C9/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 | 代理人: | 雷紹寧 |
| 地址: | 200137上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木工 加工 中心 整機 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及木工機械,具體涉及一種木工數控加工中心。
背景技術
現有的用于木料加工的CNC加工中心的結構見圖1所示。包括基座1、立柱2、橫梁3、刀頭4和工作臺5。基座1一側上有導軌,立柱2沿導軌做X向運動,立柱2上固定橫梁3,橫梁3上同樣設導軌,刀頭4沿導軌做Y向運動。刀頭4上有刀具,刀具可沿Z向做上下運動,見圖2、圖5。工作臺5設于基座1上,木材在工作臺5上,通過控制立柱2、刀頭4、刀具分別做X、Y、Z向運動,實現木料加工。圖1中,7-1、7-2、7-3是刀頭4在Y向上的三個極限位置。刀頭4上設有防護裝置。盡管如此,由于橫梁3只能沿X向移動,而Y向上無法產生位移,當刀頭4運動到橫梁3頂端時,可能會傷及操作者6。為了避免發生事故,在基座1最前端設檢測裝置8,一旦操作者6越過了安全區域,檢測裝置8能報警提醒。但是這樣一來,使操作者與工作臺的距離更遠,作業效率低。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種木工加工中心的整機結構,能確保操作者的安全,以克服現有技術中的缺陷。
本實用新型采用以下技術方案:
一種木工加工中心的整機結構,包括基座,與基座連接、沿基座左右移動的立柱,立柱上固定橫梁,橫梁一端連接刀頭,在橫梁與基座間設前后移動的工作臺。
與現有技術相比,本實用新型采用工作臺為活動式,可在基座上沿前后方向移動,而橫梁、刀頭都固定,通過工作臺的移動實現木料切削作業。操作者站在基座外,始終與刀具隔開一段距離,因此確保了操作者的安全。另外,由于工作臺在橫梁下移動,其位移包括橫梁下的距離,使整個機器在前后方向上的尺寸減小。
進一步地,在所述刀頭前還設有防護裝置。
優選地,所述工作臺包括左右兩個半加工區域。能實現兩塊木材在工作臺上的交替生產作業,當一塊木材在切削時,操作者只需在木材所在的加工區域內監視,減小操作者的活動距離,提高生產效率。
進一步地,在基座前端設檢測件。當傳感器檢測出操作者離工作臺太近時,可立即把危險信號傳遞至控制中心,機器可立即報警或停止作業。
附圖說明
圖1為現有數控加工中心的結構示意圖,該圖為俯視圖。
圖2為圖1的主視圖。
圖3為本實用新型的結構示意圖,該圖為俯視圖。
圖4為圖3的主視圖。
圖5為現有數控加工中心(圖1)刀頭4的放大圖。
圖6為本實用新型刀頭14(圖3)的放大圖。
圖7為本實用新型刀頭14(圖4)的放大圖。
具體實施方式
結合圖3,木工數控加工中心包括基座11、立柱12、橫梁13、刀頭14和工作臺15。基座11上有工作臺15。立柱12、橫梁13、刀頭14相對于基座11在X向上移動,橫梁13固定于立柱12上。刀頭14固定在橫梁13的頂端,參見圖4、圖6和圖7,刀頭14上還有刀具,該刀具相對于刀頭14在Z向上運動。基座11上設導軌,工作臺15順著導軌相對于基座11上做Y向運動。工作臺15上置工件(木材),通過預設程序可控制立柱12(和橫梁13、刀頭14一起)在X向上運動;控制工作臺15在Y向上運動,這樣刀頭14相對于工作臺15依然是活動的,刀具上下移動就能在木材上進行作業。刀頭活動于圖3中所示的17-1,17-2,17-3位置點之間。操作人員16站在工作臺15一側(即基座11的前面)。
橫梁13和刀頭14是固定的,而工作臺15可移動,因此從圖4可知,刀頭與操作人員16始終保持一定距離,從而確保了操作人員16的安全。而且,工作臺15的位移包括了橫梁13下的距離,不占其它空間,對整體結構而言可減少Y向上的尺寸。
在刀頭14頂端還設防護裝置,既保護刀具,同時保護操作人員16。
另外,工作臺15上分兩個半加工區域15R、15L,可以有兩塊木材在其上交替加工,兩塊半加工區域15R、15L分別由伺服電機控制,能分別對木材進行作業,這樣不僅加快生產效率,而且對操作人員16而言每加工一塊木材,只需在一半的加工區域里活動監視,減少了其活動范圍。
在基座11上還設檢測件18,當檢測到操作人員16離工作臺太近時,可立即把危險信號傳遞至控制中心,機器可立即報警或停止作業。
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