[實用新型]氨基煙氣脫硫裝置

有效

• 申請號: 200920070929.6
• 申請日: 2009-04-22
• 公開（公告）號: CN201380031Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 王建敏
• 申請（專利權）人: 王建敏
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種氨基煙氣脫硫裝置，尤其涉及從煙氣中回收硫氧化物生產有用產品的脫硫裝置，屬于電力、冶金、環保和化工技術領域。

背景技術

以煤或石油為燃料的火力發電廠，和鋼鐵廠燒結機排放大量煙道氣，即煙氣，這類煙氣中含有SO₂、SO₃、NO₂、NO、HCl和HF等酸性氣態有害物質，尤其其中SO₂是形成酸雨的主要物質。一種解決酸雨污染的辦法就是煙氣的凈化處理，尤其采用堿性物質為原料的煙氣脫硫(FGD，Flue?Gas?Desulfurization)。

常用的堿性物質為天然石灰石，即碳酸鈣，但采用石灰石的煙氣脫硫過程投資高，能耗高，且產生的脫硫產品石膏的加工利用成本高，其經濟性很差。一種更有經濟競爭力的方法是采用合成氨為原料，脫硫產品為價值高的硫酸銨化肥。但是，與石灰石相比，氨的化學性質，尤其是其易揮發性，使得其技術發展步伐緩慢，迄今并沒有實現大規模的應用。

專利CN1178735C公開了一種以易揮發弱堿性的氨為原料的脫硫方法和裝置，尤其脫硫塔分為氧化段，濃縮段，吸收段，水洗段和除霧段，但吸收液循環槽獨立外置，設備投資大，占地面積大，且容易出現循環泵氣蝕問題，而且氣液比為2000-5000(標態體積流量比，下同)，吸收液循環量過小，脫硫原料氨易揮發浪費，原料利用率不高的問題。專利CN2790569Y和CN1648049A提出了帶有氨回收段的逆流脫硫塔，試圖解決氨的損失問題，雖然氣液比降低到200-2000，但實際應用中吸收液循環量也過小。CN1887408A也公開了一種逆流氨法吸收液逆流的脫硫塔，但是，由于其氣液比為200-2500，吸收液循環流量仍然過小，因而仍然具有脫硫原料易浪費損耗，導致產品收率低的缺點，而且吸收液循環系統只有兩個，實際應用中很容易出現由于循環泵故障甚至損壞停運造成脫硫裝置難以運行。

因此，如何設計一種氨揮發損耗能有效控制，內部構件更少，更具有抗堵塞性，且具有更高傳質效率的氨基煙氣脫硫裝置，尤其脫硫塔，是此類煙氣脫硫技術推廣應用的重要保證，具有重要的意義。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是公開一種新型的氨基煙氣脫硫裝置，以克服現有技術存在的吸收液循環量過低，實際吸收效率和產品收率不高，設備結構復雜和運行過程不穩定的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

本實用新型公開的氨基煙氣脫硫裝置包括1個脫硫塔；所述脫硫塔為一個圓形或稱圓筒形，或方形或稱方筒形塔器設備(即直立安裝)，包括塔體，塔頂和塔底，設置在塔體上部或頂部的煙氣出口，設置在塔體中部的煙氣進口，其創新的實質在于，在所述煙氣進口之上的塔體上設置有吸收液循環進口，在煙氣進口之下的塔體上設置有吸收液循環出口，且所述出口和進口之間在豎直方向上的距離是所述塔體上部直徑的1.5-4.0倍，優選2.0-3.0倍。這樣，使得脫硫塔為塔槽一體化設備，即脫硫塔下部充當了吸收液循環槽的功能，尤其使得在具有足夠大的槽體空間以便于提供足夠的氧化結晶反應體積的同時，還具有足夠大的脫硫洗滌吸收空間，同時確保了脫硫效率和產品的收成效率，節約了投資，減少了占地，尤其適合于大型的煙氣脫硫過程。

本實用新型公開的氨基煙氣脫硫裝置，其特征還在于，吸收液循環出口的數量有3個，且設置在距離所述塔底0.5-2.5m處，優選在1.0-1.5m處，并位于同一或近似同一個水平圓周上。這樣，可以方便地循環泵的安裝和獨立控制，節省占地面積，減少投資。

本實用新型公開的氨基煙氣脫硫裝置，其特征還在于，吸收液循環進口的數量有3個，且沿塔體豎直上下向或斜向布置，位置最低處的所述進口與最高處的所述進口的高度相距4.5-9.0m，優選在5.5-8.0m，每個吸收液循環進口都與塔體內對應設置的吸收液噴淋器直接相連接，吸收液噴淋器包括分布管和分布管上連接的吸收液霧化噴嘴，且最下層吸收液進口對應的噴淋器主要是完成脫硫功能，最上層吸收液進口對應的噴淋器主要是完成脫氨或氨逃逸控制功能，兩者之間的距離決定了氨逃逸控制的效率和可靠性。